選用注意事項(xiàng)
根據(jù)使用溫度選擇：不同氧化鋁含量的高鋁耐火球具有不同的耐火度和使用溫度范圍。在選擇時(shí)，要根據(jù)實(shí)際使用溫度來(lái)確定合適的氧化鋁含量，以耐火球在使用過(guò)程中不會(huì)因溫度過(guò)高而軟化變形。
考慮熱穩(wěn)定性要求：對(duì)于溫度變化頻繁或熱震劇烈的場(chǎng)合，如電爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好的高鋁耐火球，以防止耐火球在使用過(guò)程中因熱震而開裂、剝落，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
結(jié)合抗侵蝕性能需求：如果使用環(huán)境中有強(qiáng)腐蝕性的爐渣、氣體或化學(xué)物質(zhì)，需要選擇抗侵蝕性能好的高鋁耐火球。一般來(lái)說(shuō)，氧化鋁含量越高，抗侵蝕性能越好，但也要考慮成本因素。
關(guān)注強(qiáng)度和耐磨性能：在一些有物料沖刷或機(jī)械磨損的部位，如高爐的爐腹、水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭，要選用強(qiáng)度高、耐磨性能好的高鋁耐火球，以其在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不易損壞。

高鋁耐火球作為一種耐火材料，由于其體積小、那高溫、耐腐蝕、被廣泛的應(yīng)用在陶瓷燒制、瓷釉燒制、玻璃燒制、化工等工廠，主要堆砌于工業(yè)窯爐中，可達(dá)到蓄熱的作用。由于耐火球的耐高溫性能好，其高的耐火溫度能夠達(dá)到1900度左右，所以也特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。


高鋁耐火球在使用時(shí)經(jīng)常呈現(xiàn)裂紋這種狀況，影響了使用效果，形成這種狀況的首要原因是熱穩(wěn)定性太差，首要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、高鋁耐火球的物理性質(zhì)。在高鋁耐火球中由于溫度的急劇改動(dòng)，在相鄰?fù)獗韺觾?nèi)發(fā)作較大溫度梯度，所以發(fā)作的應(yīng)力大。若內(nèi)應(yīng)力超過(guò)塑性變形范圍，高鋁耐火球就會(huì)發(fā)作決裂。
2、高鋁耐火球的組織結(jié)構(gòu)。對(duì)與同類的耐火球，當(dāng)其內(nèi)部結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)作改動(dòng)時(shí)，高鋁耐火球的物理性能(如熱膨脹性、導(dǎo)熱系數(shù)、體積密度、熱容)跟著改動(dòng)，結(jié)果影響熱穩(wěn)定性。除此之外，增大高鋁耐火球的粒度，能使大部分高鋁耐火球熱穩(wěn)定性進(jìn)步。由于大顆粒耐火球的氣孔增多，顆粒間外表觸摸少，當(dāng)溫度升高時(shí)，顆粒間可以移動(dòng)，然后消除了部分應(yīng)力，細(xì)密的高鋁耐火球，由于缺少這種效果，它的熱穩(wěn)定性變差。
3、高鋁耐火球的大小及制造工藝。小的、手工高鋁耐火球比大的、機(jī)制高鋁耐火球熱穩(wěn)定性差。 影響高鋁耐火球的熱穩(wěn)定性要素很多，并且不能通過(guò)核算和丈量的辦法得到，所以通常是用比較的辦法闡明其熱穩(wěn)定性的好壞。