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面向地區(qū) |
全國 |
使用溫度 |
200.0 |
一種高鋁質(zhì)高溫耐火澆注料及制備方法:
以高鋁料、高嶺土、黑泥、輝綠巖、粘結(jié)劑、促凝粉、剛玉粉、鋯英砂等為原料制備的高鋁質(zhì)高溫耐火澆注料,雖工藝簡單,但組分復(fù)雜,體系內(nèi)反應(yīng)多變,在高溫條件下易降低高鋁質(zhì)耐火澆注料的體積穩(wěn)定性,進(jìn)而降低了高鋁質(zhì)耐火澆注料的耐磨性和強(qiáng)度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
出示這種成本費廉價和加工工藝簡易的高鋁制耐火澆注料的制取方式,用該方式制取的高鋁制耐火澆注料的容積可靠性好、耐磨性能強(qiáng)和抗壓強(qiáng)度大。
高強(qiáng)莫來石澆注料使用中的注意事項
發(fā)布時間:2019/7/30 9:45:14 瀏覽次數(shù):598
高強(qiáng)莫來石澆注料用于回轉(zhuǎn)窯前窯口、高溫級下料管、三次風(fēng)管、三次風(fēng)閥等一些要害部位。在使用過程中應(yīng)注意以下幾個方面:
1、努力提高窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率
運轉(zhuǎn)率表征了*是否正常,操作是否精細(xì)與穩(wěn)定,故障開停機(jī)次數(shù)多少等一系列問題。預(yù)分解窯*線耐火材料較怕開停窯,尤其窯口澆注料是開停窯*的受害部位,窯連續(xù)運轉(zhuǎn)率越高,澆注料壽命越長。一旦出現(xiàn)預(yù)熱器堵塞等異常故障,窯口內(nèi)襯表面溫度將在10多小時內(nèi)從1 400 ℃左右降低到100~200 ℃,故障排除后,又急劇升溫到正常溫度,如此強(qiáng)烈的冷熱交替反復(fù)進(jìn)行,澆注體高溫組織結(jié)構(gòu)遭到破壞,易炸裂剝落,對使用壽命產(chǎn)生了很 大的影響。
3、在具體應(yīng)用情況上的不同
搗打料和澆注料雖然都能在冶金,石油,化工,建材,電力,機(jī)械工業(yè)窯爐等方面應(yīng)用,但是它們各自的具體應(yīng)用情況并不相同。澆注料在施工過程中占據(jù)主體的地位,主要用于構(gòu)筑各種加熱爐的內(nèi)襯等整體性的構(gòu)筑物,一些澆注料甚至可以應(yīng)用到冶煉爐中,在施工過程中是澆注成型的,也可提前預(yù)制形狀。
搗打料則是起到了填充補(bǔ)充的作用,用碳化硅、石墨、電煅燒無煙煤作為原材料,摻加多種超細(xì)粉添加劑,電熔水泥或復(fù)合樹脂為結(jié)合劑制成的散狀料體,用于填充爐身冷卻設(shè)備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。在具體施工時要注意力度,用力均勻,
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