GXPU膠泥
名稱 技術(shù)指標
密度 1470±350
低溫性 -30℃，4h,無裂紋
不透水性 0.2Mpa,30min不透水
耐熱度 +110℃,2h,無滴落
氧指數(shù) ≥30

GXPU膠泥是反應(yīng)型材料。為雙組分粘稠液體。施工時，將材料混合后即可刮涂在卷材搭接處或設(shè)備保冷層抹平面上。卷材搭接處刮上膠泥后無需502瞬間接著劑固定，只需把卷材貼緊壓實即可。

技術(shù)性能特點及用途

《KP1》耐酸耐熱膠泥是以硅酸鉀為粘結(jié)劑，高分子縮合磷酸鋁為固化劑，鋁硅酸鹽為耐腐蝕填料組成的新型無機黏合劑。它與以硅酸鈉為粘結(jié)劑，氟硅酸鈉為固化劑的普通水玻璃膠泥相比，抗?jié)B透性，耐熱性，耐水性等方面顯示出的優(yōu)點。特點： 1、《KP1》膠泥具有較高的機械強度，粘接力強，抗?jié)B性好。 2、《KP1》膠泥對多種化學(xué)介質(zhì)如無機酸(氫氟酸除外)氧化性酸有機酸和各種有機溶劑有較好的耐蝕性。 3、《KP1》膠泥采用了非囪素型固化劑，對施工操作人員，對所接觸的介質(zhì)害作用，對所襯砌設(shè)備無腐蝕性。 4、《KP1》膠泥可在室溫施工，常溫固化，高溫使用，施工簡單，使用方便，貯存期長，易于運輸。 5、《KP1》膠泥具有良好的耐熱性，在某些介質(zhì)中可使用300℃，亦可使用于高達800～1000℃的煙道.爐窯等高溫設(shè)備中。

施工工藝

1、攪拌：先將干料加入攪拌機內(nèi)干拌2min，再加入水玻璃、改性劑，濕拌3min 即可出料。為防止死機，攪拌量以不超過攪拌機容量的40%為宜。出料要迅速及時，若攪拌機發(fā)生故障，要及時清除機內(nèi)料并用水沖洗干凈。 每日收工后，要將機內(nèi)及攪拌片上的改性混凝土清洗干凈。工程量很小時，可采用人工拌合。
2、澆筑：在施工面上刷一層稀膠泥，待其固化后再澆筑，盡量避免留施工縫。留施工縫時，應(yīng)留成斜槎，并保持粗糙面。下次接縫時，先抹稀膠泥再澆灌，接槎處應(yīng)抹實抹平。 夏秋季溫度高時改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型，所以現(xiàn)場搗實抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出現(xiàn)皺皮而影響外觀和降低抗?jié)B抗腐蝕性能。
3、拆模和養(yǎng)護：養(yǎng)護期間嚴禁與水或蒸汽、濃度極小的稀酸接觸。一般根據(jù)環(huán)境溫度、拆模時間和養(yǎng)護時間按下表執(zhí)行。

瓷磚膠泥的使用方法：
1、先清理干凈施工表面，讓其表面達到結(jié)實、干燥、清潔和無污漬的狀態(tài)。
2、把瓷磚膠泥在清水內(nèi)攪成膏狀，按照20公斤加水4-5公斤的比例進行攪拌，攪拌均勻后，靜置十分鐘左右再略微的攪拌一下使用，切記不要把已經(jīng)干的膠漿膠再進行二次使用。
3、將瓷磚膠泥均勻涂抹于瓷磚上，十五分鐘左右把瓷磚帖在基層上面即可。如需要調(diào)整要在瓷磚膠泥沒有固定之前進行。
4、注意保留瓷磚伸縮縫，瓷磚膠泥適宜在5℃~40℃的環(huán)境內(nèi)使用，4小時之后方可踏入或填縫。
耐磨膠泥：耐磨陶瓷涂層的應(yīng)用多以耐磨陶瓷涂層片、耐磨陶瓷涂層內(nèi)襯等形式為主，隨著技術(shù)的進步，高含量陶瓷涂層涂層逐步走入了人們的視野。高含量陶瓷涂層的應(yīng)用方式靈活，加工性能好、應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛。