膨潤(rùn)土適用于作高溫潤(rùn)滑脂的稠化劑以及密封潤(rùn)滑脂的稠化劑。加入二硫化鉬等固體添加劑，可制成溫潤(rùn)滑脂。當(dāng)稠化耐高溫的基礎(chǔ)基油時(shí)，其使用溫度可達(dá)250℃，適用于高溫、重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的機(jī)械潤(rùn)滑。

膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的缺點(diǎn)是對(duì)金屬表面的防腐蝕性不好，添加有效的防銹劑來(lái)改善。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂由于膨潤(rùn)土稠化劑與基礎(chǔ)油結(jié)合牢固，一方面表現(xiàn)出其優(yōu)良的膠體安定性，另方面表現(xiàn)出基礎(chǔ)油難于進(jìn)入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦傷性不太理想，影響其在高速滾動(dòng)動(dòng)部使修硫電都軸承里的使用。

鈉基膨潤(rùn)土較鈣基膨潤(rùn)士縣有更高的吸水率和熱穩(wěn)定性能更強(qiáng)的可塑性和料異的膠體縣鈣基膨潤(rùn)土的鈉化改以及更份浮液觸變性、潤(rùn)滑性。因此型是提高其應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的有效途徑之一。

膨潤(rùn)士的表面改性是指用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法對(duì)其表面進(jìn)行處理，根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變膨潤(rùn)士礦物表面的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，如表面結(jié)構(gòu)、表面能、電性、吸附性能和反應(yīng)活性等，以滿足其在不同技術(shù)或領(lǐng)域中的應(yīng)用，從而提高膨潤(rùn)士的性能及使用價(jià)值。

比較簡(jiǎn)單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎(chǔ)油和有機(jī)膨潤(rùn)土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎(chǔ)油和全部有機(jī)膨潤(rùn)化劑混合制備一個(gè)濃的潤(rùn)滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎(chǔ)油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤(rùn)滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤(rùn)漫脂縣有較大的稠度，潤(rùn)漫脂性質(zhì)較好。
高溫潤(rùn)滑脂是一種紅色耐高溫高壓潤(rùn)滑脂。是由的石蠟基油與無(wú)機(jī)增稠劑經(jīng)特別工藝調(diào)配而成。可承受高壓和高溫，具有長(zhǎng)久的使用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負(fù)荷下，不會(huì)變稀、結(jié)焦及熔化，而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來(lái)的位置。具有一種特別的粘性，依附在金屬表面，即使在極惡劣的情況下，也能提供一種緩慢但均衡的分油潤(rùn)滑作用。