高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來(lái)石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的，主晶相是鉻鐵礦。它對(duì)鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進(jìn)行混煉，同時(shí)加入結(jié)合劑，以增強(qiáng)坯料結(jié)合強(qiáng)度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(約含5%水分)，可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型(約含40%水分)。然后進(jìn)行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過(guò)配料混勻和細(xì)磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。如熔鑄莫來(lái)石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體致密，機(jī)械強(qiáng)度高、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抗渣性好，使用范圍不斷在擴(kuò)大。熔融噴吹法是將配料熔化后，以高壓空氣或過(guò)熱蒸汽進(jìn)行噴吹，使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料。此外，還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料，臨用時(shí)以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結(jié)合劑膠結(jié)，不經(jīng)成型和燒結(jié)而直接使用。

耐火磚性質(zhì)：具有規(guī)整形狀的粘土耐火材料的總稱。主要化學(xué)成分為氧化鋁和二氧化硅，還含有劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。 粘土磚常用在高爐、熱風(fēng)爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉(zhuǎn)窯、石灰窯等工業(yè)窯爐。 標(biāo)準(zhǔn)粘土磚的規(guī)格為：230×114×65

耐火澆注料有酸性、堿性、中性澆注料；按密度分為重質(zhì)澆注料和輕質(zhì)澆注料；按材質(zhì)分硅酸鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、剛玉質(zhì)澆注、硅質(zhì)等。
那么如何在不同情況下選擇耐火澆注料呢？，選用要考慮窯爐環(huán)境、使用部位、使用溫度、侵蝕性質(zhì)。

如果是工作層要選擇耐高溫性的重質(zhì)耐火澆注料，侵蝕性質(zhì)是酸性的，就要選擇抗酸性侵蝕的澆注料，如果侵蝕是堿性，就選擇抗堿性侵蝕的澆注料。如果接觸熔渣的部位要用抗渣化侵蝕性強(qiáng)的澆注料；物料沖擊嚴(yán)重的部位要選用高強(qiáng)耐磨澆注料；要是溫度變化頻繁的部位要選用抗熱震性好的澆注料。

重質(zhì)耐火澆注料和輕質(zhì)澆注料的區(qū)別是體積密度的不同，密度低于1.6為輕質(zhì)澆注料，密度1.8為重質(zhì)澆注料。
重質(zhì)澆注料和輕質(zhì)澆注料的用途也有所不同。重質(zhì)澆注料耐磨耐高溫、耐侵蝕，用于環(huán)境惡劣的窯爐部位。輕質(zhì)澆注料一般用于隔熱層，避免窯爐的熱量流失，有隔熱的作用，而且因?yàn)楦G的外皮溫度低，還能節(jié)省燃料。