成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。
壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來(lái)主機(jī)用料。
如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機(jī)加。
正常工作時(shí)，要皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
開(kāi)機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到高的成球率和大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

壓球機(jī)安裝做防水處理。對(duì)于懸吊式安裝，壓球機(jī)與支架旋合處存在間隙。若遇雨雪天氣，水會(huì)沿縫隙滲入內(nèi)部造成危害。因此，安裝時(shí)應(yīng)采取防水密封措施，杜絕雨水等從螺旋接口處進(jìn)入壓球機(jī)安裝支架的選擇也相當(dāng)重要，推薦選用原配支架。原配支架充分考慮了防水問(wèn)題，如以傾斜度設(shè)計(jì)使壓球機(jī)旋接端略高。即使支架內(nèi)進(jìn)水也只會(huì)倒流至立柱內(nèi)，而不會(huì)流人壓球機(jī)。因此，若用戶自行制作支架應(yīng)充分考慮防水因素。支架內(nèi)為何會(huì)有水滴?一般來(lái)說(shuō)，白天溫度較高，立桿內(nèi)的水汽進(jìn)入支架。夜間溫度降低時(shí)，水汽就會(huì)冷凝成水滴，凝聚在支架沿壁。當(dāng)支架無(wú)傾斜設(shè)計(jì)，或反方向傾斜時(shí)，水滴會(huì)沿壁流入壓球機(jī)，造成危害。為減少水汽進(jìn)入支架，可將支架與立桿結(jié)合處用橡皮泥或硅膠等進(jìn)行密封處理。

高壓壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。在高壓壓球機(jī)實(shí)際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場(chǎng)大多以圓形為主。