關(guān)鍵詞 |
珍珠巖質(zhì)量,保山珍珠巖,眉山珍珠巖,珍珠巖質(zhì)量 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱,瞬時(shí)高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀的材料。其原理為:珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂,經(jīng)預(yù)熱焙燒,加熱(1000℃以上),礦砂中水分汽化,在軟化的含有玻璃質(zhì)的礦砂內(nèi)部膨脹,形成多孔結(jié)構(gòu),體積膨脹10-30倍的非金屬礦產(chǎn)品.珍珠巖根據(jù)其膨脹工藝技術(shù)及用途不同分為三種形態(tài):開(kāi)放孔(open cell),閉孔(closed cell),中空孔(balloon)。
檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類(lèi)
7.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:堆積密度、堆積密度均勻性、質(zhì)量含水率和粒度。
7.1.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目:堆積密度、堆積密度均勻性、質(zhì)量含水率、粒度和導(dǎo)熱系數(shù)。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a.當(dāng)原材料和生產(chǎn)工藝有變化時(shí)。 b.正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。 c.經(jīng)長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 d.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。 e.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
7.2檢驗(yàn)批量和抽樣方案
7.2.1檢驗(yàn)批量:以100m3為一個(gè)檢驗(yàn)批量,不足100m3者亦視為一個(gè)檢驗(yàn)批量。
7.2.2抽樣方案:從每檢驗(yàn)批量貨堆上的不同位置隨機(jī)抽取5包試樣,將每包試樣按四分法縮分到0.008m3,放入袋中,分別存放在干燥容器中。
7.3判定規(guī)則每檢驗(yàn)批量產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合表1規(guī)定。若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合表1規(guī)定時(shí),允許二次抽樣,對(duì)全部指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以復(fù)驗(yàn)結(jié)果作為終判定結(jié)果。 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。
用途
1. 建筑領(lǐng)域:保溫隔熱、防火涂料、吸音板等
2. 工業(yè)領(lǐng)域:管道保溫、保冷絕熱、過(guò)濾材料、煉鋼過(guò)程的集渣材、橡膠塑料的填充材料等
3. 農(nóng)園藝領(lǐng)域:無(wú)土栽培、土壤改良、農(nóng)藥緩逝劑等
生產(chǎn)工藝
從礦山開(kāi)采后的礦石通過(guò)機(jī)械破碎、振動(dòng)式篩分加工成具有一定粒度級(jí)配的礦砂,膨脹廠根據(jù)不同用途進(jìn)行選購(gòu)。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%,由于含水量過(guò)高,經(jīng)高溫加熱后,水分的揮發(fā)會(huì)造成珍珠巖的炸裂。所以,應(yīng)將珍珠巖的無(wú)效水含量在膨脹前去除掉,使其保留正常膨脹所需的水分(即有效水分)。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)廠的大量試驗(yàn)總結(jié),膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時(shí),膨脹后的效果佳,膨脹倍數(shù)大(即松散密度低)。因此,膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)包括預(yù)熱、膨脹兩個(gè)關(guān)鍵工序。
⑴ 預(yù)熱:根據(jù)產(chǎn)地、粒度大小的不同,珍珠巖礦砂在250-400℃的溫度環(huán)境下預(yù)熱2-8分鐘后,預(yù)熱脫干含水率將達(dá)到膨脹要求。
⑵ 膨脹:經(jīng)預(yù)熱后的礦砂,經(jīng)投料裝置均勻?yàn)⑾驕囟缺3衷?00-1200℃高溫的火焰上,礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來(lái)體積的10-30倍,膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色,內(nèi)部含有蜂窩狀結(jié)構(gòu),松散密度一般為40-80Kg/m3。
⑶ 膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行料器分離后進(jìn)入集料倉(cāng),含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設(shè)立的除塵裝置,而是將高溫氣體直接排出。
材料缺點(diǎn)
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