高鋁磚具有以下特征：
1）耐火性
高鋁磚比粘土耐火性和半硅磚高耐火性，屬于耐火材料。耐火材料主要受Al2O3含量、類(lèi)型和數(shù)量的影響。
重載下鉀的軟化溫度
由于Al2O3的高鋁產(chǎn)品質(zhì)量差，形成的玻璃熔料少，因此在負(fù)載下的耐火性粘土磚，但不是由于莫來(lái)石晶型網(wǎng)狀組織，因此二氧化硅在負(fù)荷下的耐火度仍然不高。
（3）熱導(dǎo)率
高鋁磚具有比粘土磚更好的導(dǎo)熱性。原因在于，高鋁制品中導(dǎo)熱系數(shù)低的玻璃較少，而具有良好熱導(dǎo)率的莫來(lái)石和厚樸晶體的數(shù)量增加，從而提高了產(chǎn)品的導(dǎo)熱性。
的熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性能介于粘土和硅制品之間。目前，通過(guò)改善顆粒結(jié)構(gòu)，降低細(xì)粉含量，提高熟料的臨界粒徑，可以提高產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性。
（5）抗渣性
高鋁磚具有較高的Al2O3，接近中性耐火材料?？梢缘挚顾嵝誀t渣和堿性爐渣。此外，高鋁制品的抗渣性也與爐渣中產(chǎn)品的穩(wěn)定性有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，在高壓成型和高溫燃燒之后，低孔隙率的產(chǎn)品具有高的抗渣性。

耐火泥用途：
1、連續(xù)澆鑄和鐵模鑄造用的流道、分流盤(pán)等的內(nèi)襯；
2、熱處理爐、熔解爐內(nèi)襯；
3、重力鑄造冒口套或澆口部位的內(nèi)襯；
4、轉(zhuǎn)湯桶、湯勺子內(nèi)襯；
5、所有需要防止降溫的場(chǎng)合以及耐火材料的接縫、修補(bǔ)等。

耐火泥是砌筑耐火磚及爐墻使用的配套產(chǎn)品。主要包括粘土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥、硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥四種。耐火泥應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中，但不作為交貨條件；
砌筑高爐用得火泥中Fe2O3含量不應(yīng)大于2.5%。

耐火泥
耐火泥漿是用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料，由一定顆粒配比的耐火粉和結(jié)合劑、外加劑組成，加水或液態(tài)結(jié)合劑調(diào)成漿體。耐火泥漿依其結(jié)合劑凝結(jié)硬化特點(diǎn)可分為水硬性、熱硬性、氣硬性耐火泥漿。

高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同，它們的出產(chǎn)工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，可到達(dá)90-95%，燒成溫度也比粘土磚高了許多，在實(shí)踐測(cè)試傍邊一二級(jí)高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似，不同之處在于配猜中熟料份額較高，可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。出產(chǎn)實(shí)踐，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存，選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

根據(jù)通用耐火磚形狀尺寸標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格：長(zhǎng)230mm×寬114高(或厚)×65mm統(tǒng)為標(biāo)型耐火磚。磚號(hào)為T(mén)-3。

根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定，通用耐火磚分為直形磚、側(cè)厚楔形磚、豎厚楔形磚、豎款楔形磚及拱腳磚五種類(lèi)型。其中大家口中的標(biāo)準(zhǔn)耐火磚即為直形磚中的其中一個(gè)規(guī)格。

耐火磚，又稱(chēng)火磚，是由耐熱陶瓷材料制作的磚，形狀跟普通建筑用磚類(lèi)似，因此常用于建筑窯爐和各種熱工設(shè)備。