用于；機制木炭廠，螺旋推進器。高溫高壓鋼鐵‘合金設(shè)備。礦業(yè)破碎機‘錘頭‘葉片，工廠高溫對輥?？鼓湍ァ疀_擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！我廠還生產(chǎn)各類特種耐磨焊條，各種有色金屬焊條，焊絲等。

D917木炭廠螺旋推進器耐磨焊條r的炭化鎢＊＊（保密）焊條改良而來，經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應(yīng)用單位多方實驗，

主要成分：C～　Cr～　Mn～　Si～　W～　Ni～　V～等熱點硬度均勻配伍。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！ HB≥300-400　

耐磨焊條Ф3.2 主要用于現(xiàn)場小面積補焊。MD60AMD62A

　　適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。

　　為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2、M7C3），了堆焊金屬具有的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所的“應(yīng)力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

　　CO2氣保護藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。

　　埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0

　　立式磨磨輥及磨盤堆焊焊接材料

　　牌號類別規(guī)格應(yīng)用范圍

　　MD60A、MD62A焊條Ф3.2主要用于現(xiàn)場小面積補焊。

　　DH611、DH621CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.6主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。

　　MD601、MD611、MD621埋弧焊用藥芯焊絲Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

　　材料主要用途及性能

　　牌號主要用途主要性能

　　MD60A

　　MD62A 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），了堆焊金屬具有的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

耐高溫堆焊焊條是一種用于在高溫環(huán)境下進行堆焊的焊接材料。以下是對耐高溫堆焊焊條的詳細介紹：

一、主要特點
?耐高溫?：耐高溫堆焊焊條能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的力學(xué)性能和焊接性能，不易發(fā)生變形或開裂。
?耐磨性?：由于焊條中添加了特定的耐磨合金元素，使得焊接后的工件具有良好的耐磨性能。
?強度高?：通常具有較高的抗拉強度和屈服強度，確保焊接接頭的承載能力。
?抗腐蝕性?：部分耐高溫堆焊焊條還具有良好的抗腐蝕性能，適用于在腐蝕性介質(zhì)中工作的設(shè)備。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
耐高溫堆焊焊條廣泛應(yīng)用于各種需要耐高溫和耐磨性能的場合，如：

?電力行業(yè)?：用于發(fā)電機、鍋爐等設(shè)備的耐高溫耐磨部件的焊接。
?鋼鐵行業(yè)?：用于高爐、轉(zhuǎn)爐、軋鋼機等設(shè)備的耐高溫耐磨襯板的焊接。
?水泥行業(yè)?：用于水泥回轉(zhuǎn)窯、磨機襯板等耐高溫耐磨部件的焊接。
?化工行業(yè)?：用于化工設(shè)備的耐腐蝕耐高溫部件的焊接。
?礦山機械?：用于礦車、挖掘機、裝載機等設(shè)備的耐磨部件的焊接。
三、常見類型
耐高溫堆焊焊條的類型繁多，根據(jù)具體的應(yīng)用場景和性能要求，可以選擇不同類型的焊條。以下是一些常見的耐高溫堆焊焊條類型：

?鈷基合金焊條?：具有的高溫強度和耐磨性能，適用于高溫和高磨損環(huán)境下的焊接。
?鎳基合金焊條?：具有良好的耐高溫、耐腐蝕和耐磨性能，適用于化工設(shè)備和冶金設(shè)備的焊接。
?高鉻鑄鐵焊條?：具有較高的硬度和耐磨性能，適用于礦山機械和水泥機械的焊接。
?碳化鎢耐磨焊條?：以碳化鎢為主要耐磨合金元素，具有較高的硬度和耐磨性能，適用于高硬度和高耐磨要求的場合。
四、選擇與使用注意事項
在選擇和使用耐高溫堆焊焊條時，需要考慮以下因素：

?工作溫度?：根據(jù)設(shè)備的工作溫度選擇合適的焊條。
?磨損類型?：根據(jù)磨損類型（如顆粒磨損、氣流磨損等）選擇合適的焊條。
?母材材質(zhì)?：考慮母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能，選擇與之匹配的焊條。
?焊接工藝?：根據(jù)焊接設(shè)備的類型和焊接工藝要求，選擇合適的焊條。
在使用時，還應(yīng)注意以下事項：

?預(yù)熱?：對于某些高硬度的耐高溫堆焊焊條，焊接前需要對工件進行預(yù)熱，以減少焊接應(yīng)力和裂紋的產(chǎn)生。
?層間溫度?：控制層間溫度，避免過高或過低的層間溫度對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
?后熱處理?：焊接完成后，根據(jù)需要進行后熱處理，以消除焊接殘余應(yīng)力和提高焊接接頭的性能。