大鵬激光 中功率 光纖DPE-F3015-F1500W-M金屬薄板激光切割機(jī)

DPE-F3015-F1500W-M數(shù)控光纖激光切割機(jī)簡介

激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術(shù)中的切割方法，激光切割的優(yōu)勢在于: 熱變形小、切割精度高、噪聲小、、易于實(shí)現(xiàn)自動切割 、雖然初期投資大(劣勢)，但加工成本比機(jī)械加工要少50% 。激光切割作為一種的制造技術(shù)，具有應(yīng)用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過程清潔以及便于實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。

光纖激光器是近幾年激光領(lǐng)域里極其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加工領(lǐng)域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、C02激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率光纖激光器將是第三代進(jìn)的工業(yè)加工激光器。光纖激光器具有許多特的優(yōu)點(diǎn)：光束質(zhì)量好;體積小,重量輕,免維護(hù);水冷卻簡單易操作;運(yùn)行成本低,可在工業(yè)環(huán)境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化,可以實(shí)現(xiàn)智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術(shù)的發(fā)展來看，光纖激光代表了激光的發(fā)展方向和趨勢，其在工業(yè)、等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用前景。

DPE-F3015-F1500W-M是深圳市大鵬激光科技股份有限公司新研制開發(fā)的具有國際水平的中功率光纖數(shù)控光纖激光切割機(jī)。

本公司生產(chǎn)的DPE-F3015-F1500W-M型光纖激光切割機(jī)，采用國際進(jìn)技術(shù)的IPG公司光纖激光器，配備進(jìn)口高精密絲桿與直線導(dǎo)軌等傳動機(jī)構(gòu)，通過的CYPCUT數(shù)控系統(tǒng)，集合而成的精密數(shù)控光纖激光切割機(jī)，是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機(jī)動態(tài)性能好，伺服響應(yīng)快，配以中小功率光纖激光器，實(shí)現(xiàn)較高的切割效率。主要用于碳鋼板、

適用材料和行業(yè)應(yīng)用 

應(yīng)用行業(yè)：金屬切割、電氣開關(guān)制造、電梯制造、家用電器制造、廚具制造、工具加工、等多種機(jī)械制造加工行業(yè)。 

適用材料：用于切割多種薄金屬板材,切割0.5~12mm碳鋼板，0.5~6mm不銹鋼板，還可切割鋁合金板、鍍鋅板、電解板、硅鋼、鈦合金、鍍鋁鋅板、薄黃銅板等多種金屬材料。

DPE-F3015-F1500W-M產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．該機(jī)采用開放式工作臺結(jié)構(gòu)，進(jìn)口高精密雙驅(qū)齒輪齒條及直線導(dǎo)軌，傳動平穩(wěn)，精度高。

2．床身與移動梁均采用整體焊接結(jié)構(gòu)，床身采用600℃高溫?zé)崽幚恚?/span>12米龍門銑精加工，24小時隨爐冷卻，退火后進(jìn)行粗加工，然后再進(jìn)行振動時效處理，可以完全消除焊接及加工的適應(yīng)力，剛性好、精度高、可保持長時間使用不變形。

4．X、Y、Z軸均采用法國進(jìn)口伺服電機(jī)，、高轉(zhuǎn)速、大扭矩、大慣量、性能穩(wěn)定耐用。了整機(jī)的高速度及加速性。

5．采用基于Windows操作系統(tǒng)的CYPCUT光纖激光切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，集成了很多激光切割控制功能模塊，功能強(qiáng)大，人機(jī)界面好，操作簡單。

6．CYPNEST版套料軟件，是數(shù)控切割機(jī)實(shí)現(xiàn)“全時切割、切割和高套料率切割”的核心技術(shù)，是有效節(jié)省材料，提高切割效率的根本。

7．切割頭選用國際品牌生產(chǎn)的光纖激光切割頭以及電容式傳感，感應(yīng)精度高、反應(yīng)靈敏、性能為穩(wěn)定可靠。

8．德國進(jìn)口電控比例閥，控制切割輔助氣體的氣壓，以達(dá)到的切割效果。

技術(shù)參數(shù)：

DPE-F3015-F1000W-M 數(shù)控光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)配置

DPE-F3015-F1000W-M光纖激光切割機(jī)是光、機(jī)、電、控制技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用上的結(jié)合，主要由光學(xué)系統(tǒng)(激光器)、控制系統(tǒng)(數(shù)控系統(tǒng))、運(yùn)動系統(tǒng)(主機(jī))、水冷系統(tǒng)(冷水機(jī))、排煙(抽風(fēng)機(jī))和吹氣保護(hù)系統(tǒng)(空壓機(jī)—冷干機(jī))組成。

DPE-F3015-F1000W-M型光纖激光切割機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)公司CypCut內(nèi)核的數(shù)控系統(tǒng)，CypCut數(shù)控系統(tǒng)代表著的激光加工數(shù)控系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊、模塊式的CypCut系列以其良好的性價比滿足了用戶使用數(shù)控系統(tǒng)的需求。

• 開放式系統(tǒng)：真正的開放式數(shù)控系統(tǒng)，允許用戶集成第三方的軟件或技術(shù)到系統(tǒng)中。同時提供一系列的開放式工具，使得用戶可以任意定制自己的個性化界面和自己所需要的特殊功能。

• 構(gòu)架合理：的系統(tǒng)設(shè)計架構(gòu)，所有的系統(tǒng)軟件全部運(yùn)行在主PC處理器上,而非傳統(tǒng)的雙CPU設(shè)計思想。

• 技術(shù)： 基于PC平臺的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗(yàn)。所有功能均以模塊化的形式對用戶開放，而不需要進(jìn)行任何的硬件改動。

• 性能： 完善的五軸聯(lián)動和坐標(biāo)變換功能，可進(jìn)行復(fù)雜的多軸多通道協(xié)調(diào)控制，滿足各類數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用需求。

• 運(yùn)算高速： 優(yōu)化的控制算法，可確保1微米分辨率下實(shí)現(xiàn)240米/分的高速控制，是高速、數(shù)控機(jī)床的選擇。

• 功能： 提供豐富的功能選項(xiàng)，針對應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行功能優(yōu)化配置，達(dá)到的性能/價格統(tǒng)一。

• 界面友好： 數(shù)控實(shí)時內(nèi)核，了Windows操作系統(tǒng)平臺上的實(shí)時控制難題，在保障數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)時性的基礎(chǔ)上，突顯了系統(tǒng)操作簡便界面友好的特性。

光纖激光切割機(jī)主機(jī)

機(jī)床主機(jī)部分是整個光纖激光切割機(jī)的主要的組成部分，光纖激光切割機(jī)的切割功能和切割精度都是由主機(jī)部分來實(shí)現(xiàn)的。

主機(jī)部分由床身、運(yùn)動梁、工作臺、Z軸裝置、操作控制部分，氣路水路等部分組成。通過數(shù)控系統(tǒng)控制X、Y、Z軸交流伺服電機(jī)，從而帶動切割頭實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，可靠，高速反復(fù)運(yùn)動，X方向的運(yùn)動行程為3000mm；Y方向的運(yùn)動行程為1500mm；采用全封閉式防塵裝置，其中防塵罩重量輕，運(yùn)行可靠；X、Y軸直線導(dǎo)軌均采用原裝進(jìn)口的精密產(chǎn)品，采用光電傳感器等精密定位部件，有效地了傳動的精度；Z軸采用伺服電機(jī)帶動絲杠傳動；行程兩端有限位開關(guān)控制行程，同時輔以兩側(cè)的彈性緩沖墊，有效地了機(jī)床運(yùn)動的安全性；機(jī)床配有潤滑裝置，定期向床身，橫梁，各個軸部分的運(yùn)動部件添加潤滑油，運(yùn)動部件在良好的狀況下運(yùn)行，提高其使用壽命.

a、 床身部分:

床身采用整體焊接的方式，退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行加工，其流程為焊接→去應(yīng)力退火→粗加工→振動時效→精加工，較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，能長時間保持機(jī)床的精度。 

通過數(shù)控系統(tǒng)控制其伺服電機(jī)驅(qū)動運(yùn)動實(shí)現(xiàn)X方向的反復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)快速移動和進(jìn)給運(yùn)動，運(yùn)動行程為1000mm；齒輪齒條和直線導(dǎo)軌采用封閉的防塵裝置。

b、 運(yùn)動梁部分:

運(yùn)動梁也采用整體焊接的方式與床身同樣的加工方式精度。

運(yùn)動梁安裝在床身的成對精密直線導(dǎo)軌上。橫梁上面裝有直線導(dǎo)軌，伺服電機(jī)驅(qū)動絲桿帶動Z軸滑板實(shí)現(xiàn)Y方向的往復(fù)運(yùn)動，運(yùn)動行程為1000mm；同樣采用防護(hù)罩保護(hù)絲桿與導(dǎo)軌。

c、 工作臺部分: 

本機(jī)采用單工作臺，工作臺由焊接框架構(gòu)成，上面有支撐工件的支撐柵，工作臺承重可達(dá)800KG；工作臺周邊設(shè)有萬向滾珠，工作臺側(cè)面安裝板料夾緊裝置，能牢固地將板料固定在工作臺上，使激光切割時板料不會移動；

工作臺內(nèi)設(shè)有除塵排煙裝置，在床身內(nèi)部設(shè)有除塵抽風(fēng)系統(tǒng)可有效將切割區(qū)域煙塵排出。工作臺底部裝有廢料車，方便廢料清除。

d、 Z軸:

Z軸上下裝置:  

Z軸上下裝置就是實(shí)現(xiàn)切割頭的上下運(yùn)動。切割頭的上下運(yùn)動是由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠，帶動Z軸滑板上下往復(fù)運(yùn)動來完成的,Z軸行程為120mm；上下兩端均采用接近開關(guān)控制行程，同時在滾珠絲杠兩端有彈性緩沖墊，了運(yùn)動的安全性。

Z軸既可以作為一個數(shù)控軸進(jìn)行其單的插補(bǔ)運(yùn)動，同時能和X、Y軸聯(lián)動，又可以切換成隨動控制，以滿足不同情況的需要。由于Z軸隨動也是由數(shù)控系統(tǒng)控制的，因此隨動的精度高，穩(wěn)定性好，從而了切割的質(zhì)量。

Z軸裝置中的電容傳感器檢測出切割嘴到板材表面的距離后，將信號反饋到控制系統(tǒng)，然后由控制系統(tǒng)控制Z軸電機(jī)驅(qū)動切割頭上下運(yùn)動，從而控制了切割嘴與板材的距離不變，有效地切割質(zhì)量。切割頭有調(diào)節(jié)焦點(diǎn)的螺母，可根據(jù)切割材料的材質(zhì)和厚度來調(diào)整焦點(diǎn)的位置，由此獲得良好的切割斷面。  

e、 氣路及水路系統(tǒng):

光纖激光切割機(jī)的氣路有兩部分，一部分為提供給切割頭的切割氣體，有清潔干燥壓縮空氣和高純氧氣。另一部分為輔助氣體，全部都是清潔干燥的壓縮空氣。包括氣缸使用的氣體氣體。

對于壓縮空氣而言，用戶若有統(tǒng)一氣源，則可不用空壓機(jī)，否則應(yīng)選配空壓機(jī),從壓縮機(jī)出來的氣體經(jīng)過儲氣罐和冷干機(jī)進(jìn)入氣控柜后，經(jīng)過一套精密空氣處理系統(tǒng)，變成清潔干燥的氣體，分成兩路，一路作為切割氣體、一路作為氣缸使用氣體。其使用壓力由對應(yīng)的調(diào)壓閥來調(diào)整。

切割氣體分為三種氣體：氮?dú)?、氧氣和空氣，并且這三種氣體可以通過電磁閥自由選擇。其中氮?dú)庵饕糜谇懈畈讳P鋼和鋁板；氧氣主要是用來切割碳鋼；空氣也可以進(jìn)行金屬切割，該機(jī)床具有空氣切割薄板（3mm）技術(shù)，為客戶大大降低了加工成本。要針對不同的材料來選用不同的切割氣體。另外在切割氣體系統(tǒng)里面由于安裝了壓力傳感器，確保了機(jī)床在氣體壓力不夠的時候能及時停止工作，避免了切割零件的作廢。其氣壓閾值可以由壓力傳感器上部螺釘調(diào)節(jié)設(shè)定。

光纖激光切割機(jī)的水路系統(tǒng)主要包括兩部分：一部分是冷卻水從冷水機(jī)組出來后，分兩路進(jìn)入激光器，一路進(jìn)入激光器主機(jī)部分，對其進(jìn)行冷卻；一路進(jìn)入激光器電控箱部分，對其進(jìn)行冷卻；循環(huán)后回到冷水機(jī)；

4．5  切割頭與隨動傳感器部分

      切割頭部分采用品牌WSX光纖激光切割頭與電容非接觸式的高度自動跟蹤系統(tǒng)傳感器。                                              

大鵬激光切割速度參考表：

安裝與服務(wù)

DPE-F3015-F1000W-M數(shù)控光纖激光切割機(jī)的安裝及操作是遵照《GB7247-87激光產(chǎn)品輻射安全、設(shè)備分類、要求和用戶指南》及《GB10320-88激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全》兩個國家標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行的。

6.1 安裝調(diào)試

a、 公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備的安裝和調(diào)試。

b、 在簽訂合同后我公司在短時間了解貴公司的廠房的安裝地理位置，確定設(shè)備的具體安裝位置。并在合同生效后7個工作日內(nèi)提供設(shè)備地基圖。

c、 安裝調(diào)試前，貴公司應(yīng)根據(jù)我公司提供的設(shè)備基礎(chǔ)圖紙做好設(shè)備地基，確保安裝場地的配備符合設(shè)備安裝要求。

d、 貴公司在完成設(shè)備地基建造，貨物到達(dá)需方交貨現(xiàn)場后，我公司人員即自帶必要工具進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作，并在15天內(nèi)負(fù)責(zé)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試、技術(shù)指標(biāo)測試、試車、培訓(xùn)、驗(yàn)收并交付用戶使用。

e、 安裝調(diào)試及所派人員的一切費(fèi)用由我公司自己承擔(dān)。

f、 合同中所提供的所有設(shè)備全部由我公司負(fù)責(zé)完成安裝及調(diào)試。設(shè)備安裝調(diào)試完成后，我公司先對設(shè)備進(jìn)行自檢并在各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到合同技術(shù)要求后，供需雙方再對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收及使用。

g、 在安裝調(diào)試過程中我公司的技術(shù)人員將對需方說明設(shè)備的安裝步驟和應(yīng)該注意的事項(xiàng)，安裝的每一件設(shè)備應(yīng)作安裝詳細(xì)記錄。一切在安裝過程中造成的設(shè)備損壞，責(zé)任均在我公司。

6.2 包裝運(yùn)輸

a、 標(biāo)準(zhǔn)木箱包裝，適用長途汽車運(yùn)輸，防潮、防銹、防震。適用于整體吊裝，并注明起吊重心和吊裝部位。

b、 運(yùn)輸方式：汽車運(yùn)輸，由我公司負(fù)責(zé)全部職責(zé)，包括運(yùn)費(fèi)和保險。

c、 每件包裝箱內(nèi)附一份詳細(xì)裝箱單和質(zhì)量合格證。在包裝箱中附有設(shè)備說明書及其它所有文件和資料。裝箱單在包裝箱外，合格證在包裝箱內(nèi)。

d、 交貨地點(diǎn)為貴公司需要的安裝現(xiàn)場。

6.3 設(shè)備驗(yàn)收

a、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

按照我公司和貴公司簽訂的合同里面的技術(shù)協(xié)議驗(yàn)收。

b、終驗(yàn)收

我公司完成設(shè)備的安裝、調(diào)試和自檢后，在需方現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收，內(nèi)容包括：

1）對全部貨物的數(shù)量、型號規(guī)格、功能、技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。

2）對雙方認(rèn)可的典型樣件進(jìn)行激光切割加工。

3）雙方做好驗(yàn)收情況的記錄，并對驗(yàn)收結(jié)果給出評價，由雙方簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行性能考核。

c、終驗(yàn)收的其它說明

1）如因場地輔助設(shè)施故障(電源、周邊環(huán)境等)和環(huán)境不符合設(shè)備正常工作的要求而造成測試驗(yàn)收中斷，需方應(yīng)立即修復(fù)，確保設(shè)備正常工作的條件。

2）在驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有短缺、損壞或不符合合同條款和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況，我公司將負(fù)責(zé)補(bǔ)齊、更換，由此引起一切費(fèi)用由我公司承擔(dān)。

3）設(shè)備保質(zhì)期由驗(yàn)收合格之日起開始計算一年止。

6.4 培訓(xùn)

公司提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，安裝調(diào)試完畢后，在貴公司或我公司國內(nèi)培訓(xùn)維修中心對貴公司操作人員進(jìn)行不少于7天的技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達(dá)到基本正常使用該設(shè)備為止，主要的培訓(xùn)內(nèi)容如下：

激光的基本知識及原理；

激光器的構(gòu)造、操作、維護(hù)與保養(yǎng)；

電氣原理、數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程與一般故障診斷；

激光切割工藝；

機(jī)床的操作及日常保養(yǎng)；

激光加工安全教育。

6．5 售后服務(wù)

1、 設(shè)備驗(yàn)收后，整機(jī)質(zhì)量期為一年。系統(tǒng)已包括一年的服務(wù)和零部件保質(zhì)期，如果保質(zhì)期內(nèi)系統(tǒng)的零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司受過良好訓(xùn)練的服務(wù)工程師將隨時提供電話或現(xiàn)場服務(wù)。

2、 設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，由于設(shè)備本身質(zhì)量原因造成的任何損傷或損壞，我公司負(fù)責(zé)進(jìn)行免費(fèi)更換零件及服務(wù)，但常規(guī)消耗品（如光學(xué)鏡片、切割嘴）以及屬于用戶違規(guī)操作責(zé)任事故者除外。

3、 設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收完畢，我公司可派一名技術(shù)人員在用戶現(xiàn)場指導(dǎo)1個月（用戶提供食宿工資），幫助用戶解決初始使用設(shè)備時可能遇到的問題。

4、 我公司對所提供產(chǎn)品提供終身維護(hù)服務(wù)，并隨時提供設(shè)備相關(guān)的日常咨詢與指導(dǎo)。質(zhì)保期外，我公司依然為需方提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)。

5、 我公司免費(fèi)為客戶長期儲備經(jīng)過我們公司嚴(yán)格培訓(xùn)的、高素質(zhì)的操作維護(hù)技術(shù)人員，時刻準(zhǔn)備著為客戶服務(wù)。解決客戶尋找技術(shù)人員的煩惱。

6、 設(shè)備出廠后，我公司即建立“用戶檔案卡”，跟蹤記錄用戶使用該設(shè)備的相關(guān)信息。在設(shè)備維修服務(wù)完成后，我公司將故障成因、補(bǔ)救措施、完成維修及恢復(fù)正常的時間和日期等報告給需方，報告一式兩份，以備查用。    

7、 我公司承諾及時向需方通報軟件升級情況，并免費(fèi)提供軟件升級服務(wù)。

8、 我公司備有充足的備件、配件，可及時向需方提供技術(shù)服務(wù)和備件服務(wù)，滿足設(shè)備維修需要。

9、 我公司定期安排項(xiàng)目工程師到用戶現(xiàn)場進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)回訪服務(wù)。

大鵬激光東莞生產(chǎn)基地：