本機工作原理：本機可將儲存于電容器中的電能（與激光焊一樣）在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工間之間， 溫度的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，達到焊補的目的。
這種焊補方法的特點是：時間很短，發(fā)熱量很小。本焊機可在幾十毫秒的時間內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程，相對于普通焊機（大于幾秒鐘）來說，傳導(dǎo)到工件的熱量相當(dāng)少。所以就工件基本來說，發(fā)熱較少。所以就工件基本來說，發(fā)熱較少， 焊點以外的材料升溫小，不會產(chǎn)生退火，變色問題。由于每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于 2MM3，其形成的應(yīng)力也較小，雖然一項焊補需要很多個熔池組合起來，但由于焊點的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊補后工件變形很小。
LD-A6 型高能精密焊補機是我公司自主開發(fā)的一款金屬冷焊修補機，它具有以下優(yōu)點：
1、熔接強度高：完全冶金熔接，修補處可磨，銑，銼等后 期加工。
2、修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基 準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。
小修補量為 0.05mm（使用直徑 0.15mm 的補材）。
3、新增阻焊放絲功能，更好地適應(yīng)復(fù)雜形狀的工件，并且加快修補速度。
4.修補速度快：快修補量可達 100mm /min。
5.基材損傷?。喊l(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。
6.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料 都能獲得佳功率。
7.電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時，機器仍能正常工
作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。
8.線控自動變光面罩，遮蔽弧光；內(nèi)嵌 LED 強光燈，提供更好的操作視野。
電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。
蘇州零度電子科技有限公司堅持在模具拋光和金屬修復(fù)領(lǐng)域的探索，兢兢業(yè)業(yè)，務(wù)專求實。聆聽用戶 反饋為我們指明發(fā)展
方向，堅持技術(shù)創(chuàng)新為我們提供源源動力。
10.攜帶方便：主機體積小，（380×150×200）mm ，重量輕， 9kg



二、性能指標(biāo)
可焊補材料：除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質(zhì)合金外，各種 金屬材料（包括銅和鋁）制成的工件均可修補。
可焊補項目：1.設(shè)備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。
2.制造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、 氬焊不足等。
3.型腔的銹蝕斑等凹陷。
主要產(chǎn)品：LD-C 系列超聲波模具拋光機（電子打光機、模具拋光機）；
LD-B 系列工模具修補機（冷焊機、鑄件缺陷修補機）； LD-A 系列高能精密焊補機（仿激光焊機）。
使用電源：單相 220V±20% 50Hz 功率消耗：10-1000W
瞬時大輸出功率：大于 40KW
功率模式：弧焊輸出（模式 1～模式 4）；輸出脈沖電流 1～99可調(diào)；輸出脈沖時間 1～99 可調(diào)。
阻焊輸出（單點或連續(xù)）：焊絲大小 0.1mm-1mm 可調(diào)。
連續(xù)輸出時脈沖頻率：四檔可調(diào)（1Hz；2Hz；3Hz；5Hz） 主機體積：380×150×230mm3
主機重量：9 Kg

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