設備安裝后試車運轉
1、啟動運轉應平穩(wěn)，運轉中無振動和異常響聲。啟動時注意依照有標注箭頭方向旋轉。
2、各運轉嚙合與差動機械運轉要依照規(guī)定同步運行，并且沒有阻塞，碰撞現(xiàn)象。
3、在轉中保持動態(tài)所應有的間隙，無抖動晃擺現(xiàn)象。
4、在試運轉之前或之后以手動或自動操作，全程動作各5次以上，動作準確無誤，下卡、不碰、不抖。各傳動件運行靈活（包括?條與鋼絲繩等柔質(zhì)機件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)。
5、各限位開關運轉中動作及時，安全可靠。
6、電機運轉中溫升在正常值內(nèi)。
7、滾動輪與導向槽軌各?嚙合運轉，無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。
8、一般空車轉2h，帶負荷運轉4h，運轉正常、不振顫、不抖動、無噪聲、不卡塞，各傳動靈活可靠。
9、各部軸承注加規(guī)定潤滑油，應不漏、不發(fā)熱，升溫小于60℃。
10、運轉中要測定轉速，動?及其他電壓、電流等。參數(shù)，應符合設計規(guī)定，并填寫記錄表格。
11、水泵的調(diào)整和試運轉
11.1查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術指標符合質(zhì)量要求。
11.2開車連續(xù)運轉2%，達到下表要求：
項?目?檢查結果?填料函在蓋處?松緊適當，應有少量水滴出溫度不應過高?電動機電流值?不超過額定值?運轉狀況?無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動?軸承溫度?滾動軸承＜70℃，滑動軸承＜60℃?運轉溫升＜35℃
12、風機調(diào)整試運轉?羅茨式風機連續(xù)運轉不得少于4h，正常運轉后調(diào)整至公稱壓力下，電動機的電流不得超過額定值。
13、格柵調(diào)整和試運轉?格柵調(diào)整和試運轉要求如下：
項?目?檢查結果?左、右兩側細絲繩或鏈條齒耙動作?同步動作，齒耙運作時水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與啟動機構動作協(xié)調(diào)?齒耙與格柵片?嚙合時齒耙與格柵片間隙均勻，保持3~5mm齒耙與格柵?水平，不得碰撞。?各限位開關?動作及時，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象。?滾輪與導向滑槽?兩側滾輪應同時滾動，至少保持有2只滾輪在滾動?機械格柵的進退機構（小車）?應與齒耙動作協(xié)調(diào)?細絲繩?在繩輪中位置正確，不應有纏繞跳槽現(xiàn)象。?鏈輪?主、從鏈輪中心面應在同一單面上，不重合?不大于兩輪中心距的2/2000。?試運行?用手動或自動操作，全程動作各5次，準確無誤，無抖動，卡阻現(xiàn)象。
本發(fā)明針對當前污泥脫水及自動拉板裝置和方法存在的問題，提供一種可同時取拉多 塊板的組合污泥脫水裝置及方法，可將污泥含水率降低，并提高板框機的生產(chǎn)效率。

　　本發(fā)明的技術解決方案是，提供一種以下結構的板框壓濾污泥脫水裝置，包括濾液管、 固定機頭、板框、滑動機頭、控制器、、濾漿管機身導軌及拉板裝置，所述的固定機頭和 滑動機頭設置在脫水裝置的兩頭，所述的板框數(shù)量為多個，所述的濾液管及濾漿管穿過固 定機頭和所有的板框，所述的板框壓濾污泥脫水裝置還包含超聲波裝置，所述的超聲波裝 置與濾漿管相連，所述的拉板裝置對稱分布板框兩側，拉板裝置包含拉塊、連桿、銷釘、 滑輪組、升降平臺、牽引索I、牽引索II、底座及油缸，所述的拉塊及連桿數(shù)量為多個， 拉塊與每次拉的板框數(shù)量一一對應，所述的滑輪組通過牽引索I與拉塊相連。

　　采用以上結構，將機械脫水與超聲波脫水相結合，污水先在超聲波的作用下，破壞污 水細胞間的結構及污泥的粘膠相區(qū)，使得更多“間隙水”先被排出，接著通過濾漿管進入 到板框內(nèi)進行擠壓，將“間隙水”及自由水等排出?？蓪崿F(xiàn)超聲波破壞細胞內(nèi)部結構后馬 上進入到板框壓濾機內(nèi)進行擠壓，兩者協(xié)調(diào)性強，脫水效果好，脫水后的污泥含水率更低。 將超聲波設置在板框壓濾機內(nèi)，使得整個裝置結構緊湊。通過拉板裝置可同時拉動多塊板 框，生產(chǎn)效率遠遠現(xiàn)有的每次僅拉動一塊板框。

　　作為改進，所述的連桿包含定連桿I、定連桿II及動連桿，所述拉塊通過定連桿I、 定連桿II及動連桿、銷釘依次連接，所述的定連桿I與其中一個拉塊固連，定連桿II與相 鄰的另一個拉塊固連，所述的動連桿設置在定連桿I、定連桿II中間，動連桿的兩端通過 銷釘分別與定連桿I、定連桿II動連接。連桿的強度足夠承受大的推拉力作用，并且板框 拉開的距離可通過連桿與銷釘之間的連接位置或連桿的長度來調(diào)節(jié)，采用連桿機構對于板 框推拉的實現(xiàn)簡單可靠，調(diào)節(jié)方便。

　　作為改進，所述的升降平臺設置在底座上，可在底座上升降，升降平臺和底座上的兩 端分別連接有步進電機、絲桿和螺母，所述的螺母固定在升降平臺上，所述的絲桿一端與 步進電機相連，另一端與螺母配合，絲桿繞升降平臺及底座上的孔轉動，所述的升降平臺 的左右兩端還分別設置有油缸。采用升降平臺的升降來調(diào)節(jié)拉塊等的高度，實現(xiàn)在需要取 拉板框時升高，在本次板框取拉完成后進入到下一個周期過程中升降平臺下降。采用步進 電機、絲桿和螺母結構實現(xiàn)升降，該機構可靠，且升降的距離可實現(xiàn)控制。
實驗室污水處理裝置
　　作為改進，所述的滑輪組包含有動滑輪和定滑輪，滑輪組一端通過牽引索I與右端 拉塊相連，另一端與滾筒及電機相連。由于本發(fā)明采用的同時拉動多塊板框所需要的拉力 非常大，通過采用輪滑組可以降低拉力，使得拉動板框過程輕松實現(xiàn)。
實驗室廢水處理裝置
　　作為改進，所述的底座設置機身導軌上，可沿機身導軌水平移動，底座的兩端連接有 牽引索II及動力裝置。
廠家 新聞 地埋式廢水處理裝置 地埋式污水處理裝置
　　作為改進，所述的控制器分別與電機、超聲波裝置、步進電機、油缸、動力裝置電連 接，通過電機、超聲波裝置、步進電機、油缸、動力裝置分別控制拉桿的位移，超聲波裝 置的強度與時間，升降平臺的升降距離以及底座的左右位移。通過控制系統(tǒng)可將拉板裝置 的各個過程有序控制，完成拉板的所有動作。

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