使用前檢查及裝置啟動(dòng)
啟動(dòng)裝置時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該裝置控制為自動(dòng)控制，采用時(shí)間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控制潛污泵，風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測，具有自動(dòng)保護(hù)功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
本裝置水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，裝置控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
注意事項(xiàng)
1.裝置上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過
2.裝置一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把裝置浮起。
3.裝置安裝之處下雨不積水。
4.?裝置的出水管在相對(duì)地坪0.4m以下。
維護(hù)保養(yǎng)及故障排除
注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入裝置，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；
裝置人孔蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；
進(jìn)入裝置的污水PH值在6—9之間，偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常生長；
不定期對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行檢查，以提高機(jī)器使用壽命；
曝氣機(jī)進(jìn)氣口暢通。
地埋式生活污水處理裝置特出點(diǎn)：
1、不改變水的化學(xué)性質(zhì)，對(duì)人體無任何副作用。
2、除垢效果明顯。水處理裝置安裝在水循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)原有垢厚在2mm以下的，一般情況下30天左右可逐漸使其松動(dòng)脫落，處理后的水垢呈顆粒狀，可隨排污管路排出，不會(huì)堵塞管路系統(tǒng)，舊垢脫落以后，在一定范圍內(nèi)不再產(chǎn)生新垢。
3、裝置體積小，安裝簡單方便，可長期無人值守使用。
4、水流經(jīng)裝置以后，可使水變成磁化水，而且對(duì)于水中細(xì)
菌有一定的抑制和殺滅作用。
5、不腐蝕裝置，可延長伺服裝置的使用壽命。
所述步驟(1)中的營養(yǎng)物質(zhì)，NH4Cl和KH2PO4濃度分別為120mg/L和10mg/L。

　　所述步驟(2)中的厭氧生物反應(yīng)器的有效容積不小于30L，且反應(yīng)器內(nèi)懸掛半軟性材料。

　　所述步驟(3)中的好氧生物接觸氧化反應(yīng)器的有效容積不小于20L，且反應(yīng)器內(nèi)懸掛半軟性材料。

　　所述步驟(4)中絮凝劑為硫酸鋁：聚合鋁：氯化鎂的成分質(zhì)量比為5:3:4。

　　采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該污水COD處理方法采用了馴化掛膜、厭氧水解酸化處理、好氧生物接觸氧化處理、絮凝處理四個(gè)步驟，成本低廉，采用微生物分解污水，無二次污染，與常規(guī)化學(xué)處理方法比較，淤泥量更小，經(jīng)過處理后的污水COD<100㎎/L，水質(zhì)清澈透明，完全達(dá)到廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明涉及一種含油不銹鋼冷軋酸性廢水脫氮的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要是通過植物和秸稈粉碎，與河道污泥混合發(fā)酵，取發(fā)酵過濾液與去離子水，碳酸鈉，檸檬酸鈉混合，升溫?cái)嚢?，在與風(fēng)化煤混合并在罐體中陳化加入至已曝氣的廢水中，進(jìn)行混合，過濾即可。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明處理過的含油不銹鋼冷軋酸性廢水中的含氮量從25～100mg/L降至0.1～0.5mg/L，處理效果好，且處理后廢水的pH值為6.6～7.0，可以再次回用，處理過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，保護(hù)環(huán)境。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種含油不銹鋼冷軋酸性廢水脫氮的處理方法，其特征在于具體制備步驟為：

　　(1)按重量份數(shù)計(jì)，將廢棄的30～50份玉米秸稈、30～45份水芹菜和20～25份的石龍芮置于粉碎機(jī)中，粉碎成30～50目混合顆粒后，置于河道污泥中，其中混合物顆粒與河道污泥按質(zhì)量比10:1，對(duì)其進(jìn)行攪拌直至均勻;

　　(2)待攪拌均勻后，使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)其pH為7.1～7.4，并對(duì)其進(jìn)行密封發(fā)酵處理，控制發(fā)酵溫度為30～35℃，時(shí)間為3～5天，發(fā)酵過程中保持發(fā)酵物的含水量不低于20%;

　　(3)待上述發(fā)酵結(jié)束后，對(duì)發(fā)酵物進(jìn)行過濾，將過濾得到的過濾液置于容器中，并向其加入過濾液5～10%的去離子水、過濾液5～7%的碳酸鈉和過濾液3～4%的檸檬酸鈉，對(duì)其升溫至35～45℃，并在升溫的同時(shí)攪拌，控制攪拌速度為200～300r/min;

　　(4)在上述攪拌的同時(shí)向其緩慢加入風(fēng)化煤，加入的量與容器中的混合物的質(zhì)量比為1:4，并控制加入速度為5～10kg/min，時(shí)間為40～45min，待加入完成后，移至罐體中進(jìn)行陳化5～6h，即可得到脫氮腐殖酸混合濁液，備用;

　　(5)將所需處理的含油不銹鋼冷軋酸性廢水與河道污泥按質(zhì)量比1:30進(jìn)行混合，待混合均勻后，對(duì)其底部進(jìn)行曝氣，每隔30～45min曝氣一次，總共曝氣5～6次;

　　(6)待曝氣結(jié)束后，將上述制得的到脫氮腐殖酸混合濁液加入其中，加入的量與上述混合物的質(zhì)量比為1:5，并對(duì)其進(jìn)行加熱，控制溫度為35～40℃，邊加熱邊攪拌，攪拌30～45min后，使其冷卻至室溫，過濾，即可完成對(duì)含油不銹鋼冷軋酸性廢水脫氮的處理。
廠家 新聞 生活污水處理裝置 生活廢水治理設(shè)備
　　說明書生活污水處理器
生活廢水治理設(shè)施
　　一種含油不銹鋼冷軋酸性廢水脫氮的處理方法

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