納濾膜法物料濃縮分離設(shè)備 植物原料藥(黃酮、色素等)分離濃縮設(shè)備
物料濃縮分離提純?cè)O(shè)備
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濃縮分離技術(shù)利用膜的選擇性、分離特征，達(dá)到濃縮、澄清、分級(jí)、純化、富集等目的。 膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液分離、濃縮和提純的分離技術(shù)，納濾膜法濃縮分離技術(shù)在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮的目的。
納濾膜片采用聚酰胺材質(zhì)，結(jié)合的制膜和全自動(dòng)卷膜技術(shù)，使該產(chǎn)品具有長(zhǎng)久穩(wěn)定的性能。納濾膜技術(shù)允許溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或離子透過(guò)的一種功能性的半透膜，截留有機(jī)物的分子量約為100-1000左右，截留溶解性鹽的能力為20-90%之間，對(duì)單價(jià)陰離子鹽溶液的脫鹽低于陰離子鹽溶液。
　物料濃縮分離設(shè)備的特點(diǎn):
　　*在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。
　　*設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故投資費(fèi)用低。
　　*膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理。
　　*膜作為過(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過(guò)濾，物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。
濃縮分離技術(shù)采用不同截留分子量的(PSPP)納濾膜技術(shù)進(jìn)行酶試劑、硫酸軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動(dòng)植物提取液、多糖、甘素、生物發(fā)酵制劑、中藥、蛋白質(zhì)類等物料的分離與濃縮，不但無(wú)環(huán)境污染，節(jié)約人力、物力，而且無(wú)須加熱，在低溫下運(yùn)行，不破壞上述物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，物料的原質(zhì)原味，節(jié)約能耗。
本公司從事物料分離濃縮設(shè)備加工、制造；針對(duì)性物料分離機(jī)樣有：黃酮與酒精的分離濃縮設(shè)備、葉綠素與酒精分離提純?cè)O(shè)備、蛋白質(zhì)多肽分離設(shè)備、多糖與多肽分離設(shè)備等等。
其中針對(duì)酒精性物料分離，機(jī)電與電控都需防爆等級(jí)；且設(shè)備等級(jí)從衛(wèi)生級(jí)別上，分為工業(yè)級(jí)與衛(wèi)生食品級(jí)。不同衛(wèi)生等級(jí)，設(shè)備整過(guò)流材料的材質(zhì)也不一樣。如：醫(yī)藥蛋白質(zhì)分離，就需要用全衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)。工業(yè)納濾分離工業(yè)酒精，就可以用過(guò)流材料PVC。
相關(guān)物料分離截留分子量如下：
截留分子量：150-300 Dalton
截留分子量：200 Dalton
截留分子量：600-800 Dalton
截留分子量：1000 Dalton
截留分子量：2500 Dalton
截留分子量：3500 Dalton
截留分子量：5000 Dalton
截留分子量：6000 Dalton
截留分子量：8000 Dalton
10、截留分子量：10000 Dalton


　　物料濃縮分離設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
　　★ 酶制劑及蛋白類制品
　　★ 氨基酸、肽、抗生素
　　★ 植物原料藥(黃酮、色素等)
　　★ 生物發(fā)酵制劑
　　★ 大輸液除熱源
　　★ 生物藻類制品
　　★ 肝素鈉、硫酸軟骨素、生物多糖
　　★ 寡糖、低聚糖、單糖
　　★ 檸檬酸、蘋果酸等有機(jī)酸
　　★ 果蔬汁
　　★ 釀造產(chǎn)品(酒類、醋等)
　　★ 乳制品
　　★醫(yī)用無(wú)菌無(wú)熱原水設(shè)備
　　★工業(yè)分離、濃縮、提純
　　★工業(yè)廢水處理，電泳漆，電鍍含油廢水處理

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