1.1基本要求
試驗(yàn)臺(tái)對(duì)拖拉機(jī)、收獲機(jī)械用中央電器盒進(jìn)行綜合性能檢測(cè)和耐久性檢測(cè)，可對(duì)中央電器盒的線圈壓降、線圈電流、觸點(diǎn)壓降、觸點(diǎn)電流等進(jìn)行性能檢測(cè)和耐久試驗(yàn)，基本性能試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)分開(kāi)進(jìn)行。能根據(jù)測(cè)試所得數(shù)據(jù)對(duì)被測(cè)中央電器盒的各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行分析，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)整理保存、統(tǒng)計(jì)分析、打印輸出等功能，并提供相應(yīng)的工裝夾具和工具。
主要設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)：
零部件技術(shù)圖紙和技術(shù)參數(shù)
《QC/T695～2002汽車(chē)通用中央電器盒》
《QC/T413～2002汽車(chē)電氣設(shè)備基本技術(shù)條件》

1.2主要測(cè)試項(xiàng)目
n? 吸合電壓、釋放電壓檢測(cè)；
n? 觸點(diǎn)電壓降檢測(cè)；
n? 線圈工作電流檢測(cè)；
n? 吸合、釋放時(shí)間檢測(cè)；
n? 線圈電阻檢測(cè)；
n? 耐久性試驗(yàn)。

1.3試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)
n? 適用觸點(diǎn)形式：常閉、常開(kāi)、轉(zhuǎn)換；
n? 觸點(diǎn)壓降檢測(cè)接口：6路；
n? 觸點(diǎn)壓降檢測(cè)量程：1～4999mV，檢測(cè)精度±3mV；
n? 線圈工作電流檢測(cè)范圍0～2A，檢測(cè)精度±0.5%；
n? 吸合釋放電壓測(cè)量范圍：0–30VDC，控制精度：±0.5％±20mV；
n? 動(dòng)作／釋放時(shí)間檢測(cè)量程：0～100ms，分辨率：0.1ms；
n? 耐久試驗(yàn)次數(shù)：1～999,999次；
n? 工作制式：可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作；
n? 觸點(diǎn)常通或常斷或設(shè)定次數(shù)達(dá)到均能聲光報(bào)警提示，并能如實(shí)記錄當(dāng)前試驗(yàn)時(shí)間和次數(shù)，設(shè)備自動(dòng)停止試驗(yàn)，并在報(bào)警一定時(shí)間內(nèi)如無(wú)人員響應(yīng)，設(shè)備自動(dòng)切斷電源，無(wú)人職守。

1.4試驗(yàn)臺(tái)的工位設(shè)置及電源、負(fù)載配置
n? 負(fù)載電源：0～30V電壓可調(diào)；
n? 負(fù)載電流：0～50A手動(dòng)可調(diào)(每路電流由0～5A微調(diào)，5A，10A，20A，30A組成；每路可以調(diào)節(jié)出5A，10A，20A，30A，40A，50A整數(shù)電流值)；
n? 負(fù)載輸出：負(fù)載為阻性負(fù)載，每工位2路，共6路；（含100A負(fù)載，2路）；
n? 壽命監(jiān)測(cè)通道：6路；
n? 觸點(diǎn)形式：常閉、常開(kāi)、轉(zhuǎn)換；
n? 耐久試驗(yàn)鋁合金模板上分為三工位，各工位立，試驗(yàn)可同步進(jìn)行，也可立進(jìn)行；
n? 通斷時(shí)間控制：s、m、h；
n? 中央電器盒線圈供電電壓：0～30V計(jì)算機(jī)程控，電流：≤10A；
n? 大電流負(fù)載1路：（0～500）A可調(diào)；

1.5試驗(yàn)臺(tái)的軟件功能設(shè)置
n? 型號(hào)擴(kuò)展模塊：既可添加一種產(chǎn)品型號(hào)，也可刪除某個(gè)產(chǎn)品型號(hào)，根據(jù)不同的產(chǎn)品類(lèi)型可編輯相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)步驟；
n? 試驗(yàn)動(dòng)作編輯模塊：可編輯停頓時(shí)間、動(dòng)作過(guò)程等參數(shù)，組合出不同的試驗(yàn)動(dòng)作，適合各種產(chǎn)品的基本性能試驗(yàn)及耐久試驗(yàn)。上述模塊可單或組合執(zhí)行，也可以手動(dòng)控制進(jìn)行測(cè)試；
n? 系統(tǒng)參數(shù)模塊：可設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)、失效標(biāo)準(zhǔn)（所測(cè)產(chǎn)品判斷合格與否的誤差值）等；
n? 具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種測(cè)量方式，并可在測(cè)試界面中設(shè)定；可手動(dòng)控制各驅(qū)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，程序控制的試驗(yàn)項(xiàng)目在試驗(yàn)時(shí)能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增減設(shè)定，不同的測(cè)試項(xiàng)目可任意選擇、組合，試驗(yàn)前在測(cè)試界面中選擇；自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，有可選擇性的保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)的功能；
n? 對(duì)于每種產(chǎn)品、每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的初始試驗(yàn)條件、參數(shù)可以保存幾組設(shè)定并可供選擇；操作者可以對(duì)試驗(yàn)報(bào)告格式進(jìn)行適當(dāng)編輯，試驗(yàn)結(jié)果由計(jì)算機(jī)記錄并生成；
n? 試驗(yàn)結(jié)果能夠保存、查詢、打印輸出；軟件具有可擴(kuò)充性設(shè)計(jì)，便于日后增加試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)結(jié)果可以以曲線方式顯示在屏幕上，可儲(chǔ)存并脫機(jī)打印，還可以導(dǎo)出至Excel中。每項(xiàng)試驗(yàn)記錄表格靈活，所有試驗(yàn)參數(shù)能夠根據(jù)不同產(chǎn)品要求進(jìn)行設(shè)置(如：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、檢測(cè)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求等)，每個(gè)試驗(yàn)參數(shù)都能顯示，能夠輸出曲線中的任意點(diǎn)及其對(duì)應(yīng)的各個(gè)參數(shù)值；
n? 系統(tǒng)有自檢功能：對(duì)各個(gè)參數(shù)量有相應(yīng)的檢定方式，有檢測(cè)系統(tǒng)校準(zhǔn)程序和自校準(zhǔn)功能。
1.6試驗(yàn)臺(tái)硬件配置
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