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 　　金億陶瓷新建的輥道窯爐生產(chǎn)線，它的外觀酷似“高鐵列車”，同時具備工業(yè)設計、節(jié)能減排和“ ”功能，由過去的手動調節(jié)控制變成智能控制系統(tǒng)，日產(chǎn)高達平方米。董事長孫兆波說：“新的輥道窯，實現(xiàn)設備低排放，余熱煙氣回收實現(xiàn)，對改善建陶企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、推動我國建筑陶瓷行業(yè)的信息化、智能化和節(jié)能減排具有重要意義。

曲靖市沾益區(qū)耐火材料有限公司是一家銷售【耐火材料】的公司。在全國市場同行業(yè)中為突破！公司有著良好的信譽，的服務，產(chǎn)品近三十多個省、市、自治區(qū)。

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 1、普通用途粘土磚YB/T 5106-2009

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耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，也可預先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預制件，用于構筑工業(yè)爐內襯。為改善耐火澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外，對用于受機械作用力較大或熱沖擊作用強烈部位的耐火澆注料，若加入適量不銹鋼纖維，則會使材料的韌性顯著增加。在隔熱耐火澆注料中，若加入無機纖維，既能增強韌性，又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火澆注料的基本物料組成（如骨料和粉料、摻和料、結合劑以及外加劑）、凝結硬化過程、施工方法等，與土建工程中的混凝土相似，故又曾稱之為耐火混凝土。

耐火澆注料生產(chǎn)工藝簡單，省工節(jié)能，施工、質量好，并可根據(jù)需要現(xiàn)場配制或選用性能的材料。因此，耐火澆注料是筑爐工程中用量較大、適用范圍廣泛的一種不定形耐火材料。 ^[2] 

耐火澆注料由膠結料、骨料、摻和料三部分組成，有時還加入促凝劑。

耐火骨料是耐火混凝土的主體，各種耐火材料（黏土質、高鋁質、硅質、鎂質等），經(jīng)過煅燒后的熟料，或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對制品的質量有很大的影響，所以對骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數(shù)量上也有一定比例要求，耐火骨料相當于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；細骨料（0.15～5mm）占30%～35%。

膠結料起膠結硬化作用，使制品具有一定的強度?？勺髂z結料的有：普通硅酸鹽水泥、礬土水泥（高銷水泥）、鎂質水泥、水玻璃、磷酸等。為混凝土有足夠的耐火度(膠結料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過程中體積收縮，膠結料的用量應盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結料與骨料不能生成較多的低熔物。