上海氮化硅轉(zhuǎn)子軸,氮化硅螺栓<br>

Si3N4的化學(xué)穩(wěn)定性很好，除不耐氫氟酸和濃NaOH侵蝕外，能耐所有的無(wú)機(jī)酸和某些堿溶液、熔融堿和鹽的腐蝕氮化硅在正常鑄造溫度下對(duì)很多金屬(例如鋁、鉛、錫、鋅、黃銅、鎳等)、所有輕合金熔體，特別是非鐵金屬熔體是穩(wěn)定的，不受浸潤(rùn)或腐蝕對(duì)于鑄鐵或碳鋼只要被完全浸沒(méi)在熔融金屬中，抗腐蝕性能也較好氮化硅具有優(yōu)良的抗氧化性，抗氧化溫度可高達(dá)1400℃，在1400℃以下的干燥氧化氣氛中保持穩(wěn)定，使用溫度一般可高達(dá)1300℃，而在中性或還原氣氛中甚至可成功的應(yīng)用到1800℃在200℃的潮濕空氣或800℃干燥空氣中，氮化硅與氧反應(yīng)形成Si02的表面保護(hù)膜，阻礙si3N4的繼續(xù)氧化 <br>

氮化硅（Si3N4）存在有3種結(jié)晶結(jié)構(gòu)，分別是α、β和γ三相，α和β兩相是Si3N4常出現(xiàn)的型式，且可以在常壓下制備，γ相只有在高壓及高溫下，才能合成得到，它的硬度可達(dá)到35GPa
氮化硅在 600℃以上能使過(guò)渡金屬（見(jiàn)過(guò)渡元素）氧化物、氧化鉛、氧化鋅和二氧化錫等還原,并放出氧化氮和二氧化氮<br>

在氧化氣氛中可使用到1400℃，在中性或還原氣氛中一直可使用到1850℃<br>
氮化硅陶瓷表面經(jīng)拋光后，有金屬光澤<br>

由于相變的緣故,在升溫和降溫過(guò)程中發(fā)生相變伴隨的大的體積變化很容易導(dǎo)致材料的破裂這也是實(shí)際使用中氧化鋯陶瓷部件不能由純單斜相制成的原因但是,利用這些特點(diǎn),通過(guò)對(duì)相組成及其變化調(diào)整和控制,可以優(yōu)化材料的熱膨脹行為,提高材料的抗熱震性能本文旨在通過(guò)對(duì)氧化鋯熱膨脹和相變特征的分析,結(jié)合陶瓷材料的熱震理論,探討改善氧化鋯陶瓷材料抗熱震性能的途徑<br>

它極耐高溫，強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會(huì)熔成融體，一直到1900℃才會(huì)分解<br>
比體積電阻，20℃時(shí)為1.4×105 ·m,500℃時(shí)為4×108 ·m氮化硅陶瓷可做高溫絕緣材料，其性能指標(biāo)的優(yōu)劣主要取決于合成方式與純度，材料內(nèi)未被氮化的游離硅，在制備中帶入的堿金屬、堿土金屬、鐵、鈦、鎳等雜志，均可惡化氮化硅陶瓷的電性能，一般氮化硅陶瓷在室溫下、在干燥介質(zhì)中的比電阻為1015～1016歐姆，介電常數(shù)是9.4～9.5，在高溫下，氮化硅陶瓷仍保持較高的比電阻值，隨著工藝條件的提高，氮化硅可以進(jìn)入常用電介質(zhì)行列<br>

對(duì)于彈性模量相近的材料，硬度越低，在接觸或擠壓過(guò)程中局部能量耗散就越大，應(yīng)力波傳播距離小，不容易引起整體破壞，或者說(shuō)材料具有脆性低，斷裂阻力高的特點(diǎn)<br>
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