納米隔熱板系列：
納米隔熱板 JSGW-950
納米隔熱板 JSGW-1050
納米隔熱板 JSGW-1100
產品描述
納米隔熱板采用導熱系數極低的輕質、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復合結構經過連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導熱系數比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4～6倍左右，是迄今為止性能好的保溫隔熱材料。
納米隔熱板具有低導熱系數，與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能的節(jié)約能源，以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例，在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時，每米管道每年節(jié)約1400度電，總長為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬度電。
特性及功能
耐高溫性-長期使用溫度400～1000度左右
導熱系數-低于常規(guī)絕熱材料2～10倍，800度時僅為0.052w/m.k
耐用程度-可做絕熱體層，使用壽命5～10年以上
安全環(huán)保-純無極材料組合，良好的熱穩(wěn)定性，無任何有害物質釋放
經濟分析-價格低于國外同類產品的50%，比常規(guī)材料節(jié)能10～30%
主要技術性能指標
產品名稱 納米隔熱板 檢驗標準
產品代碼 JSGW-950/1050/1100 ?
熔點 ≥1200℃ ?
使用溫度 950℃-1100℃ ?
密度(±10%) 320kg/m3 GB/T17911-2006
比熱容（400℃） 0.8kJ/kg.k YB/T4130-2005
抗壓強度（壓縮10%） 0.3MPa GB/T? 13480-1992
線收縮率（800℃） 2.0% GB/T17U911-2006
導熱系數（w/m.k） 70℃ 0.019 YB/T4130-2005
200℃ 0.021
400℃ 0.024
600℃ 0.031
800℃ 0.040
(注：以上數據是根據通用的測試方法而獲得的有代表性的平均值，并隨正常生產情況的波動而變化，這些數據是作為一項技術服務的內容而提供的，有時可能有所調整，所以，他們不應視作產品指標。)
冷熱面溫度自查表
納米隔熱板有的保溫性能，由于其導熱系數很小，只有傳統(tǒng)保溫材料的1/3～1/4,因此，在同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄，也就是說，在隔熱厚度不能太厚的條件下，可以將冷面溫度盡大可能地降到低，由于現場熱工條件復雜多變，同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
厚度（MM） 熱面溫度（℃） 1000℃散熱w/m
200 300 400 500 600 700 800 850 900 950 1000
3 85 117 146 175 210 239 269 288 308 319 339 9489
5 68 91 115 138 161 184 215 223 240 257 265 5849
7 58 77 95 116 136 155 176 190 197 212 227 4394
10 50 65 79 94 112 128 146 158 164 177 183 2999
15 ? ? 64 75 87 103 117 122 132 137 147 2087
20 ? ? ? 65 74 85 96 104 113 117 126 1604
25 ? ? ? ? 66 75 85 92 95 103 111 1305
30 ? ? ? ? ? 68 76 83 86 93 96 1025
35 ? ? ? ? ? ? 70 76 78 85 87 887
40 ? ? ? ? ? ? ? 70 73 78 81 781
45 ? ? ? ? ? ? ? ? 68 73 76 698
50 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 69 71 632
應用領域：
冶金：鋼包、鐵水包、中間包、轉爐、魚雷罐
機械：工業(yè)爐、電爐、爐門、爐蓋
汽車：發(fā)動機隔熱罩、催化排氣管
石化：裂解爐、轉化爐、加熱爐
電力：鍋爐、汽輪機、管道
建材：陶瓷爐、回轉爐
使用效果：
降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積
減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時間，因此不僅節(jié)能，金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產力和易于進行溫控的效果。
減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業(yè)環(huán)境。
溫度均勻化
減少熱損失的效果，能夠使溫度大限度的實現均勻化，其結果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產品溫度更加均勻，提高產品品質。

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