產(chǎn)品概述

鞏義市巨豐磨料拋光廠碳化硅（SiC）俗稱金剛砂，碳化硅是用石英砂、石焦油（或煤焦）、木屑等原料在電阻內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，燒得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分制成各種粒度的產(chǎn)品。純碳化硅是無(wú)色透明的晶體，工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同而呈黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。

目前工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑碳化硅和綠碳化硅兩種，均為六方晶體，綠碳化硅和黑碳化硅基本一樣，只是原料和制造工藝有所產(chǎn)別，產(chǎn)品呈綠色半透明體，硬度、純度都優(yōu)于黑碳化硅。

黑碳化硅的特點(diǎn)：大爐冶煉，冶煉時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)晶充分，結(jié)晶顆粒大，純度高，雜質(zhì)少，強(qiáng)度高，耐用性良好，經(jīng)過(guò)酸洗、水洗，清潔度好，經(jīng)過(guò)特殊處理的高純度產(chǎn)品，強(qiáng)度更高，磨削能力更強(qiáng)。

綠碳化硅適用于消磨銅、鋁、寶石、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬合金、金屬及硬而脆的非金屬材料；微粉還可以用作陶瓷材料。

綠碳化硅和黑碳化硅基本一樣，只是原料和制造工藝有所差別，產(chǎn)品呈綠色半透明體，硬度、純度優(yōu)于黑碳化硅。綠碳化硅適用于磨削銅、黃銅、鋁、寶石、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬合金、金屬及硬而脆的非金屬材料。其微粉還可用作陶瓷材料。由于黑碳化硅的純度高，還廣泛用于耐火材料和各種磨具制造。

理化指標(biāo)

項(xiàng)目
SiC
Fe2O3
F.C
Ⅰ
≥97%
≤1.2%
≤0.3%
Ⅱ
≥90%
≤1.5%
≤0.5%
比重
3.2g/cm3
堆積密度
1.53g/cm3
熔點(diǎn)
1800 °C
較高使用溫度
1750 °C
莫氏硬度
9.2
顯微硬度
2840～3320kg/mm2
線膨脹系數(shù)
1.5-2

產(chǎn)品用途

1、磨料切割工具：由于碳化硅的耐用性和低成本，在現(xiàn)代寶石加工中作為常用磨料使用。碳化硅憑借其硬度使它在制造業(yè)中諸如砂輪切割、搪磨、水刀切割和噴砂等磨削加工過(guò)程中，將碳化硅粒子層壓在紙上就能制成砂紙和滑板的握帶。還可用于用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏等。
2、結(jié)構(gòu)材料：碳化硅材料可用于制造復(fù)合裝甲（比如喬巴姆裝甲）和防彈背心中的陶瓷板。
3、天文學(xué)：碳化硅具備的低熱膨脹系數(shù)、高的硬度、剛性和熱導(dǎo)率使其能夠作為天文望遠(yuǎn)鏡的鏡面材料。通過(guò)化學(xué)氣相沉積制造的直徑達(dá)3.5米和2.7米的多晶碳化硅圓盤已被分別安裝在赫歇爾空間天文臺(tái)和同溫層紅外線天文臺(tái)等幾個(gè)大型天文望遠(yuǎn)鏡上。
4、催化劑載體：碳化硅本身的抗氧化性質(zhì)和立方β-SiC所具有的大比表面積使其可作為非均相催化劑的載體。通過(guò)稻殼炭化合成的β-SiC已被用于作為非均相催化劑的載體應(yīng)用于催化諸如正丁烷氧化生成順丁烯二酸酐這類烴類的氧化反應(yīng)。
5、磨料磨具：主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
6、化工：可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧，和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。
7、節(jié)能：利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
8、耐材：利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料。

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