車(chē)間生產(chǎn)看板系統(tǒng)組成

生產(chǎn)管理(Production Management)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱 。又稱生產(chǎn)控制。生產(chǎn)管理分為:①生產(chǎn)組織，即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實(shí)行勞動(dòng)定額和勞動(dòng)組織，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等;②生產(chǎn)計(jì)劃。即編制生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等;③生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫(kù)存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等內(nèi)容;④納期交付正常。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，客戶產(chǎn)品交付正常。

作為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制的運(yùn)作層次，車(chē)間生產(chǎn)管理從上層計(jì)劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過(guò)程，*完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫(kù)。在這個(gè)過(guò)程中車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個(gè)環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當(dāng)工廠中有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí)，MES能及時(shí)對(duì)這些事件作出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行約束和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，同時(shí)提高了工廠及時(shí)交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報(bào)率。



電子看板系統(tǒng)采用 C/S 架構(gòu)，采用 access(單機(jī))/sqlserver(組網(wǎng))數(shù)據(jù)庫(kù)，使用 tcp/ip 通訊協(xié)議。

整個(gè)系統(tǒng)由以下三部分組成：

電子看板：負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和控制生產(chǎn)信號(hào)；

后臺(tái)服務(wù)：負(fù)責(zé)與電子看板系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)通訊，實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

管理平臺(tái)：負(fù)責(zé)對(duì)電子看板進(jìn)行管理，查詢，設(shè)置，升級(jí)等操作，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，分析，生成報(bào)表等。


JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開(kāi)的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的新型生產(chǎn)方式。JIT又采用了看板管理工具，看板猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用?？窗骞芾淼母拍羁窗骞芾?看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從*一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒(méi)有看板，JIT是無(wú)法進(jìn)行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱作看板生產(chǎn)方式。一旦主生產(chǎn)計(jì)劃確定以后，就會(huì)向各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后每一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，*再向倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)下達(dá)相應(yīng)的指令。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過(guò)看板來(lái)完成的?？窗迮cMRP的關(guān)系?隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，當(dāng)前的看板方式呈現(xiàn)出逐漸被電腦所取代的趨勢(shì) 看板說(shuō)明：1.規(guī) 格：看板尺寸：450mm(長(zhǎng))*400mm（高）*50mm（厚）；

2.外 框：黑色led鋁型材邊框；

3.顯 示：LED數(shù)碼管；

4.供 電：220V；

5.安裝方式：吊裝或由用戶；

6.操作方式：?jiǎn)螜C(jī)操作，輸入修改；

7.數(shù)據(jù)采集：關(guān)電開(kāi)關(guān)采集數(shù)據(jù)；

8.顯示項(xiàng)目：如效果圖；功能描述：

1.顯示項(xiàng)目：型號(hào)、計(jì)劃數(shù)、完成數(shù)、完成率，內(nèi)容可根據(jù)客戶需求定制；

2.單機(jī)或聯(lián)網(wǎng)操作，單機(jī)操作可用看板側(cè)鍵、、數(shù)字鍵盤(pán)、觸摸屏等控制，聯(lián)網(wǎng)型功能更加全面，操作更加智能，信息更加豐富暢通；

3.現(xiàn)場(chǎng)信息采集有物理按鈕、光電開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、腳踏開(kāi)關(guān)、條碼、RFID、PLC等多種方式，具體方案由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況以及產(chǎn)品決定；

4.差異、達(dá)成率、合格率、報(bào)廢率以及稼動(dòng)率等可由系統(tǒng)根據(jù)公式自動(dòng)實(shí)時(shí)運(yùn)算顯示；5.時(shí)間系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，時(shí)鐘穩(wěn)定，時(shí)間誤差為±5分/年；

6.看板內(nèi)容以及功能可根據(jù)客戶要求定做；

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