性能優(yōu)勢
孔隙率高：濾床的橫斷面空隙率分布均勻，縱斷面空隙率由上至下逐漸減少，呈上大下小的梯度分布，這種結構有利于水中固體懸浮物的有效分離。
過濾速度快：工程應用中的設計過濾速度為 18-23m/h，相比一些傳統(tǒng)濾料，能在較短時間內處理大量水體，可減少水廠占地面積，節(jié)約建設投資。
過濾精度高、阻力?。簩λ写笥?5μm 的懸浮固體顆粒的去除率可達 91% 以上，正常出水濁度在 1NTU 以下，能有效去除水中的細微雜質，且水流通過時阻力較小。


新型彗星式纖維濾料是在原有的濾料基礎上發(fā)明出來的,它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點，是在濾床里面可以自動旋轉,大大提高了反沖洗精度,由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結構。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。因此新型纖維濾料得以實現(xiàn)高速和的過濾。


日常維護
檢查濾料狀態(tài)：定期檢查濾料的外觀和狀態(tài)，觀察濾料是否有破損、結塊、流失等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)濾料有少量破損或流失，應及時補充新的濾料；若發(fā)現(xiàn)濾料結塊，應及時進行疏松處理，可通過加強反沖洗或人工攪拌等方式解決。
監(jiān)測水質和壓力：密切關注過濾系統(tǒng)的進水和出水水質，以及過濾過程中的壓力變化。如果發(fā)現(xiàn)出水水質變差或過濾壓力明顯升高，可能是濾料堵塞或污染嚴重，需要及時進行清洗或采取其他維護措施。同時，根據(jù)水質變化情況，適時調整清洗周期和清洗方式。
保持設備清潔：定期清理過濾設備的外殼、管道和閥門等部件，防止雜質在設備表面堆積和腐蝕設備。對反沖洗系統(tǒng)的水泵、風機等設備也要進行定期維護和保養(yǎng)，確保其正常運行，為濾料的清洗提供良好的條件。

特點
1采用彗星式纖維濾料，可實現(xiàn)高濾速、的過濾，從而減少占地面積，提高出水質量；
2 D型濾池的控制可采用手動控制和自動控制兩種方式，可根據(jù)用戶需要制定，靈活、；
3特有的攔截技術，可濾料在反沖洗時不會流失；
4反沖洗耗水率低（≤2%濾水量），運行費用??；
5具有鋼板和混凝土兩種結構型式，根據(jù)用戶和實際需要選擇，大程度地節(jié)約投資費用；
6抗沖擊性能強。


過濾原理
深層過濾：彗星纖維濾料在過濾時，水流從纖維球一端進入，經過纖維球和纖維束組成的過濾層。由于纖維濾料的孔隙大小分布不均勻，從纖維球到纖維束孔隙逐漸變小，使得水中的雜質能夠在不同深度被攔截。大顆粒雜質被纖維球攔截，而較小的顆粒則隨著水流進入纖維束內部，被更細小的孔隙所截留，實現(xiàn)了深層過濾，提高了過濾效率和精度。
吸附作用：纖維濾料的表面具有一定的吸附性能，能夠吸附水中的有機物、膠體、微生物等雜質。特別是對于一些帶有電荷的雜質，纖維濾料可以通過靜電吸附作用將其去除。此外，纖維濾料的大比表面積也為吸附過程提供了更多的場所，增強了吸附效果。


過濾時，比重較大的彗核對纖維絲束起到壓密作用，同時由于彗核尺寸較小，對過濾斷面空隙分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。反沖洗時，由于彗核和彗尾纖維絲束的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產生較強的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產生旋轉使用期限比普通纖維球長1-2倍，不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易。