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湖南邵陽經(jīng)營濾筒除塵器食品加工

更新時間:2025-07-02 信息編號:ca1cuamqg513ea
湖南邵陽經(jīng)營濾筒除塵器食品加工
  • 2000.00 元

  • HEPA過濾技術(shù)

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詳情介紹

湖南邵陽經(jīng)營濾筒除塵器食品加工

產(chǎn)品別名
濾筒除塵器
面向地區(qū)
全國
空氣凈化技術(shù)
HEPA過濾技術(shù)
攪拌站單機除塵器脈沖除塵器發(fā)貨視頻

內(nèi)部過濾除塵濾筒處理方式脈沖噴吹適用區(qū)域焊接,切割,粉塵處理

同等處理風量下,占地面積小,投資成本低,而受到廣大人們的喜愛。購買完濾筒除塵器,人們同時也會想到后期的維護費用的高低,濾筒除塵器后期維護費用高嗎,哪些配件是主要的易損件呢。
濾筒除塵器的主要配件是濾芯,電磁脈沖閥,風機,噴吹系統(tǒng),其中濾芯的使用壽命在一年左右,而電磁脈沖閥,風機的使用壽命相比之下比較長,因此濾筒除塵器的濾芯可以說是設(shè)備中的易損部件上。因為濾芯的材質(zhì)不同,使用工況不同,濾芯的使用壽命也是大不相同的。一般濾芯可以分為:長纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰辦法,一種是低壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實際標明前者的優(yōu)點是氣流平均,缺陷是耗毛量大;后者的優(yōu)點是耗宇量小,缺陷是氣流強大。為此可作兩個方面改進:一方面在脈沖噴吹管上增加導流安裝,加強氣流作用,另一方面把濾筒上部導流風管取締,使脈沖氣流和氣流同時充滿進入濾筒。如許改進后耗宇量少,氣流平均,清灰后果好,根據(jù)謀略,本領(lǐng)改進后的清灰氣流流量是脈沖宇量的3-5倍。濾筒除塵器的氣流分布很主要,推敲怎樣防止配備出口處由于風速較高構(gòu)成對濾料的高磨損地區(qū)。氣流分布板用于濾筒式除塵器有特懇求,氣流分布十分穩(wěn)定均。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據(jù)謀略,阻力系數(shù)2,根據(jù)以上資料可以看出,濾筒除塵器的過濾風速不可以選擇過大,一個是濾筒除塵器的清灰效果不好,在有是濾芯的使用壽命大折扣。一般濾筒除塵器的過濾風速應該選在0.8m/s以下,多孔氣流分布板可以稱心濾筒除塵器的懇求。

粉塵的負載降低可能來自出產(chǎn)率的降低,或者是的控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整造成的,解決的方法:可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。有研究表明:過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,太高的過濾沖氣速度,會使一開始的粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,假如此時清洗除塵濾袋次數(shù)過高易導致濾袋的織物疏松,這些因素都會使除塵器的排放有所超標。
在設(shè)定濾筒除塵器脈沖什么時候清洗時,以能濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間*長為好,脈沖清洗時間以能初始粉塵不易脫落為好,設(shè)定的時間清洗的時間越短越好,假如初始粉塵層不足,可清洗的次數(shù),假如使用壓差控制,可以進步除塵器的進出口壓力設(shè)定的不亂性。
假如濾筒除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。
在濾筒除塵器使用的過程中,假如排放超標且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低,有可能是除塵濾袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過濾速渡過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
濾筒除塵器的除塵過程
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器處裝有氣流分布板。
1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固氣分離進一步作好準備。
②分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質(zhì)中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。

1、濾筒除塵器主要特點
 ?、?L系列濾筒除塵器,由單元體(箱體)1~8只組成,可根據(jù)具體要求靈活地任意組合,單元體本身就是一整的除塵器,可以單使用。
 ?、?L系列濾筒除塵器配備有多種規(guī)格(過濾面積)和不同濾料,適用于不同粉塵性質(zhì)、溫度、含塵濃度0.5~5.0g/m3的氣體除塵或空氣過濾,除塵效率達99.99%。
 ?、?L系列濾筒除塵器配備有多種安裝結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)實際情況選用。
 ?、?濾料采用微孔薄膜復合濾料,實現(xiàn)了表面過濾,清灰容易,阻力小,具有運行穩(wěn)定性及技術(shù)可靠性。
2、濾筒除塵器工作原理
  除塵器一般為負壓運行,含塵氣體由進風口進入箱體,在濾筒內(nèi)負壓的作用下,氣體從筒外透過濾料進入簡內(nèi),氣體中的粉塵被過濾在濾料表面,于凈氣體進入清潔室從出風口排出。當粉塵在濾料表面上越積越多,阻力越來越大,達到設(shè)定值時(也可時間設(shè)定),脈沖閥打開,壓縮空氣直接吹向濾筒中心,對濾筒進行順序脈沖清灰,恢復低阻運行。

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