產(chǎn)品別名 |
選礦離心機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
離心選礦機(jī)的結(jié)構(gòu)因素主要包括轉(zhuǎn)鼓的直徑、長(zhǎng)度及半錐角。增大轉(zhuǎn)鼓直徑可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力成正比增加；而增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度則可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力有更大幅度的提高，但遺憾的是回收粒度下限也將隨之上升。增大轉(zhuǎn)鼓的半錐角可以提高高密度產(chǎn)物的質(zhì)量，但回收率將相應(yīng)降低。為了解決這一矛盾，又先后研制出了雙錐度、三錐度乃至四錐度的離心選礦機(jī)。
5離心選礦機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)編輯
優(yōu)點(diǎn)：
①離心選礦機(jī)對(duì)微細(xì)礦泥的處理比較有效，對(duì)37～19微米的粒級(jí)回收率高達(dá)90%左右，因?yàn)榈V粒在離心選礦機(jī)中的分選是借離心力和橫向流膜的聯(lián)合作用，所以共富集比平面重力溜槽;
②由于離心選礦機(jī)利用離心力的作用，因而強(qiáng)化了重選過(guò)程，縮短了分選時(shí)間，因此其處理能力大，為自動(dòng)溜槽的10倍左右。
③占地面積小，自動(dòng)化程度高。
缺點(diǎn)：
耗水耗電比平面溜槽大;b.鼓壁坡度不能調(diào)節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程為問(wèn)斷作業(yè)，不能連續(xù)給礦。
傳動(dòng)部位磨損是離心分離機(jī)普遍存在的問(wèn)題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括離心分離機(jī)軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。
