經(jīng)過臭氧處理后進(jìn)行活性炭處理主要有以下三個好處:①破壞水中殘余臭氧，一般發(fā)生在初炭層的幾厘米處;②通過吸附去除化合物或臭氧副產(chǎn)物;③通過活性炭表面細(xì)菌的生物活動降解物質(zhì)。實(shí)驗(yàn)研究表明，在活性炭處理過程中，同時發(fā)生快速吸附、慢速吸附和生物作用。臭氧生物活性炭工藝運(yùn)行之初，活性炭具有大的吸附容量，起主導(dǎo)作用的是快速吸附，既可以吸附小分子物質(zhì)，也可以吸附非生物降解的大分子有機(jī)物。隨著過濾器吸附能力飽和運(yùn)轉(zhuǎn)時間的增長、大量的有機(jī)物積累在活性炭表面，活性炭的吸附容量逐漸減少，吸附速率也隨之下降，以慢速吸附為主，與此同時生物活動也開始，并逐步達(dá)到生物吸附平衡。大約要運(yùn)行5~20d的時間，活性炭表面才會出現(xiàn)明顯的生物活性。
在臭氧生物活性炭法進(jìn)行水處理的過程中臭氧與生物活性炭兩者的作用是互補(bǔ)的。臭氧與有機(jī)物的主要反應(yīng)是破壞炭化物的雙鍵產(chǎn)生酮和醛，這些產(chǎn)物是管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)細(xì)菌的養(yǎng)料，如果在處理過程中沒有去除這些養(yǎng)料，細(xì)菌就會在管網(wǎng)中迅速滋生，為了避免這種現(xiàn)象，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳锾幚恚缁钚蕴炕蚵秊V池，利用濾料表面的細(xì)菌將這類化合物降解去除，也可以在處理廠出水前投加少量氧化劑，如CI，CIO;等，如果沒有活性炭這種生物過濾器，就增加這類氧化劑的投加量，但絕大部分可溶有機(jī)物被濰坊活性炭上的生物去除后，則大大減少了這類氧化劑的投加量，這也同時降低了新的氣味和色度污染問題，可根據(jù)檢測管網(wǎng)的細(xì)菌量來不斷調(diào)整臭氧的投加量，使加氯量降低50%。

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采用活性炭厭氧流化床處理含酚廢水，可得到高達(dá)99.9%的去酚率和96.4%的CODo,去除率，因?yàn)榛钚蕴繉Ψ宇惖奈阶饔门c生物降解作用結(jié)合起來，發(fā)揮了兩方面的活性，載體流態(tài)化也解決了氣液分離及介質(zhì)堵塞問題。用碳酸鉀化學(xué)活化的煤矸石制得的活性炭，BET比表面積達(dá)1236m2/g.孔體積0.679cm/g、表面是疏水性的，對水溶液中酚類污染物有良好的吸附性能。活性炭對含苯酚的廢水處理是一種實(shí)用的方法，優(yōu)點(diǎn)是無另外的廢物和毒物，無二次污染，又可以有效地再生。研究進(jìn)口活性炭的飽和吸附容量等性能，提出生產(chǎn)脫苯酚的工藝條件及參數(shù)。在生產(chǎn)用于醫(yī)藥、染料等工業(yè)的對氨基苯酚過程中，會有大量高濃度有機(jī)廢水，可以采用Fenton試劑法降解，此法具有反應(yīng)迅速、溫度和壓力等反應(yīng)條件緩和的特點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是利用率偏低，成本較高，還需加入均相催化劑，易引起二次污染。采用活性炭與雙氧水協(xié)同作用(活性炭作催化劑，雙氧水作氧化劑)，對降解含有對氨基苯酚廢水有良好的效果:在H:O:/COD=1.0，活性炭/H2O2=0.5.pH=2的條件下，降解反應(yīng)可在180min內(nèi)結(jié)束，對氨基苯酚的去除率達(dá)74.0%，與Fenton試劑法相比較，COD去除率提高1.75倍。處理含酚廢水，以活性炭作催化劑，用濕空氣催化氧化酚是有前途的方法。與r氧化鋁上的氧化銅為催化劑作對比，經(jīng)十天運(yùn)作，用活性炭催化氧化酚的活性要高10倍。以用過的茶葉制成的活性炭可從廢水中吸附去除苯酚、磷甲酚、間甲酚、對硝基苯酚、對氯苯酚、2.4二硝基苯酚、2.4-二氯苯酚，并按以上序次增加吸附量。

物理法活性炭通常指氣體活化法，是以水蒸氣、煙道氣(水蒸氣、CO:、Nz等的混合氣)、CO2或空氣等作為活化氣體，在800~1000℃的高溫下與已經(jīng)過炭化的原材料接觸進(jìn)行活化的過程。在這個過程中，具有氧化性的活化氣體在高溫下侵蝕炭化料的表面，使炭化料中原有閉塞的孔隙重新開放并進(jìn)一步擴(kuò)大，某些結(jié)構(gòu)因選擇性氧化而產(chǎn)生新的孔隙，同時焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品。由于物理法通常采用氣體作為活化劑，工藝流程相對簡單，產(chǎn)生的廢氣以CO?和水蒸氣為主，對環(huán)境污染小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，應(yīng)用范圍廣，因此在活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭，下面對物理活化法的機(jī)理、工藝流程、裝置設(shè)備及國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀等進(jìn)行具體闡述。
原料炭化
物理法制備活性炭需要先將原料在400~600℃下進(jìn)行炭化處理，使原料中碳元素以外的主要元素(氫、氧等)以氣體形式脫除，通過CO2、CO 的形式也可使一部分碳元素釋放出去，殘留的碳元素則多數(shù)以類似石墨的碳微晶形態(tài)存在。然而和石墨晶體不同的是，這些碳微晶的排列是雜亂無章的，因此形成了具有活性炭原始形態(tài)的結(jié)構(gòu)。但是僅僅經(jīng)過炭化處理，碳微品的周圍以及碳微晶之間的縫隙仍被熱解所產(chǎn)生的焦油或者無定形碳堵塞，因此需要進(jìn)一步活化處理，除去這些堵塞孔隙的物質(zhì)才能得到具有發(fā)達(dá)孔隙結(jié)構(gòu)的活性炭。
氣體活化法過程簡述

活性炭添加量
添加量是影響活性炭液相吸附性能的一個重要因素。增大活性炭的添加量。有助于增加吸附活性位。提高吸附效果，但是也會增加吸附過程中的吸附阻力。因此，要確定合理的添加量，大限度地發(fā)揮活性炭的吸附性能，達(dá)到理想的吸附效果。
佳添加量可以通過實(shí)驗(yàn)研究確定，但實(shí)踐證明，生產(chǎn)過程中的實(shí)際使用量通常比實(shí)驗(yàn)室獲得的添加量要少，原因尚不明確，需要進(jìn)一步研究。因此，對于活性炭添加量的確定，通常是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來確定。由于每次使用的工況不一樣，且每批活性炭的性能也不同，這就需要構(gòu)建一個實(shí)驗(yàn)研究和實(shí)踐使用之間的比例關(guān)系，同時輔以操作者的成熟經(jīng)驗(yàn)。一般來說，在添加炭樣5~10min 后進(jìn)行取樣觀察，判斷是否正確[9])。

脫色或精制所需的時間，受許多因素影響，如炭的粒度、炭的用量、液體溫度和黏度等，一般需要10~60min(10,11]。炭越細(xì)或用炭量越多則時間越短，當(dāng)液體黏度大或用炭量很少時則時間就長些。對給定的色素和給定的活性炭種類，在同一條件下，隨著時間的延長，單位質(zhì)量的活性炭對色素的吸附變化并不大。表5-1為三種色素在溶液的平衡濃度為0.1mmol/L時，在25℃時，活性炭對色素的吸附量隨時間變化的情況。

本方法用水煤漿制造活性炭的方法，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：用煤制作水煤漿的過程中加入木質(zhì)素，然后再進(jìn)行酸預(yù)處理、干燥成型、炭化、活化、回收活化劑、漂洗、干燥、粉磨得到活性炭;與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明對煤的品質(zhì)沒有要求，可利用我國豐富的煤炭資源作原料，從而擴(kuò)大了生產(chǎn)活性炭原料的來源，并由此降低活性炭的生產(chǎn)成本，加入木質(zhì)素可以提高煤基活性炭的吸附性能，制得碘值可達(dá)1500mg/g以上的粉末活性炭。

　　吸附技術(shù)的應(yīng)用粉末活性炭的吸附技能作為自來水廠改善水質(zhì)的有用辦法，運(yùn)轉(zhuǎn)方法靈敏，費(fèi)用，結(jié)果分明。經(jīng)過綜合研討效果，對粉末活性炭吸附技能在水廠使用中應(yīng)處理的問題進(jìn)行了討論。
粉末活性炭使用的首要特點(diǎn)是設(shè)備投資省，價錢廉價，吸附速度快，對短期及突發(fā)性水質(zhì)污染順應(yīng)才能強(qiáng)。

　　制約技能使用的瓶頸

　　依據(jù)我們的研討標(biāo)明：自來水廠中使用粉末活性炭吸附技能，是一項(xiàng)十分有前景的技能。然則，因?yàn)槲茨芎芎玫靥幚碓摷寄茉谑褂梅矫娲嬖诘木窒扌?，難以發(fā)揚(yáng)粉末活性炭技能的優(yōu)勢，招致技能使用不克不及到達(dá)實(shí)踐結(jié)果。在自來水廠中的使用必需處理理論根據(jù)和使用兩大類問題。

　　理論上應(yīng)處理的問題

　　(1)依據(jù)水廠原水的水質(zhì)情況，是有機(jī)物分子量的散布情況，確定投末活性炭的炭種。

　　(2)依據(jù)水廠的實(shí)踐水質(zhì)狀況，確定合理、經(jīng)濟(jì)的投加量。

　　(3)依據(jù)水廠現(xiàn)有的出產(chǎn)工藝，確定適宜、合理的投加點(diǎn)及投加方法，以處理粉末活性炭與混凝劑吸附競爭的矛盾，進(jìn)步粉末活性炭運(yùn)用效率。

　　在一樣前提下，分歧的粉末活性炭炭種對有機(jī)物吸附處置的才能相差較大(去除率相差16%)。相同，依據(jù)水廠制水工藝的特點(diǎn)，分歧投加點(diǎn)的影響也較大，這首要是因?yàn)樵奶卣饕约盎炷c吸附競爭的后果，而投加量確實(shí)定在工程使用中應(yīng)依據(jù)目的希冀值(出廠水CODMn)以及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢來綜合思索。

果殼活性炭主要以果殼和木屑為原料，經(jīng)炭化、活化、精制加工而成。具有比表面積大、強(qiáng)度高、粒度均勻、孔隙節(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、吸附性能強(qiáng)等特點(diǎn)。并能有效吸附水中的游離氯、、硫、油、膠質(zhì)、農(nóng)殘留物和其他有機(jī)污染以及的回收等。適用于制、石油化工、制糖、飲料、酒類凈化行業(yè)，對有機(jī)物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理等方面。
　　果殼活性炭被廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化生活、工業(yè)水質(zhì)凈化及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、醫(yī)、電子、養(yǎng)魚、海運(yùn)等行業(yè)水質(zhì)凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、、硫和其它有機(jī)污染物，特別是致突變物(THM)的前驅(qū)物質(zhì)，達(dá)到凈化除雜去異味。還可用于工業(yè)尾氣凈化、氣體脫硫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣干燥、食品保鮮、防面具、解媒載體，工業(yè)溶劑過濾、脫色、提純等。各種氣體的分離、提純、凈化;回收;制糖、味精、醫(yī)、酒類、飲料的脫色、除臭、精制;貴重金屬提煉;化學(xué)工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。產(chǎn)品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能。
　　「活性炭吸附原理有哪些】
　　活性炭是黑色粉末狀或顆粒狀的無定型碳?；钚蕴恐鞒煞质翘?、氧、氫等元素?；钚蕴吭诮Y(jié)構(gòu)上呈不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時會產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大，吸附性較好。
　　活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、竹炭、各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗烘
　　干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達(dá)到脫色精制、除臭和去污提純等目的，它的主要性質(zhì)就是它的強(qiáng)吸附性。
活性炭的吸附原理： 由于活性炭采用木質(zhì)或椰殼為原料，深度活化比表面積較大，因此活性炭內(nèi)部孔豐富，密度輕，就像海綿內(nèi)部有很多孔有良好的吸附性;活性炭的炭粒表面積很大，所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸。當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))被微孔吸附，起凈化作用