過濾機(jī)是一種精密的制藥設(shè)備，濾網(wǎng)片是其主要工作的部件之一。濾網(wǎng)片一般由多層不規(guī)格的不銹鋼組成，其中間是濾液流道。濾網(wǎng)片的外圍則是用不銹鋼制成的矩形或圓形斷面框架，作為濾液會(huì)集流道。濾布和濾布支架鉚合而成，濾網(wǎng)片下部為插入集料管上的出料品接頭，接頭與集料管插座間則用橡膠O形圈密封。一般來講，過濾機(jī)采用螺旋升降起蓋機(jī)構(gòu)，操作者在每次提升前應(yīng)往注油杯中加注潤滑油。

過濾機(jī)采用的是一種間歇式過濾，因此，當(dāng)濾渣積聚到一定程度后，有一個(gè)完整的清理步驟，為了使過濾操作連續(xù)進(jìn)行，過濾機(jī)主機(jī)配備兩臺(tái)。而在過濾過程中，濾餅則不要充得過滿，只有當(dāng)兩個(gè)相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時(shí)，濾餅才能吹干而且容易卸掉。此外，當(dāng)過濾達(dá)到大的允許過濾壓力時(shí)，應(yīng)開始排渣。

只要每個(gè)看過濾板的人都知道濾板不是平坦的，它會(huì)向下凹陷4?5cm，并且在底面上有很多盲點(diǎn)。 該姿勢(shì)是有意地計(jì)劃為該姿勢(shì)，其效果是，當(dāng)濾板重疊在一起時(shí)，其中心的空白空間用于存儲(chǔ)被濾布阻塞的固體顆粒（即濾餅）。 當(dāng)濾餅填滿所有空白空間時(shí)，設(shè)備的間歇工作周期結(jié)束，然后松開濾板以取出濾餅。 畢竟，它是傳遞作用力的作用。 設(shè)備只能對(duì)推板旁邊的濾板中的濾液施加壓力。 過濾機(jī)廠家為了使過濾室中的每種過濾液都受到該壓力的作用，需要使濾板通過，，將作用力施加到所有濾板上，然后將濾板 與過濾液接觸，然后將作用力傳遞到過濾液。 畢竟，液體分離完成并加速了。

由于摩擦或磨損的存在，一旦潤滑不良，摩擦和磨損會(huì)造成的后果有：設(shè)備配合精度下降，但下降到公差配合的下，設(shè)備無法正常運(yùn)行，出現(xiàn)不同步等故障，需停機(jī)進(jìn)行修復(fù)，造成停機(jī)率增加及運(yùn)行成本增加等；設(shè)備的機(jī)構(gòu)及零部件使用壽命低，由于設(shè)備運(yùn)動(dòng)軌跡是周期循環(huán)運(yùn)行，在運(yùn)行不斷相互摩擦，而造成接觸面間不斷磨損，使配件的使用壽命降低；設(shè)備的機(jī)構(gòu)振動(dòng)及噪聲變大，因配件的連接處不斷磨損，造成接觸面配合精度間隙偏差，設(shè)備運(yùn)行軌跡偏離原設(shè)備軌跡，而產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲；設(shè)備的機(jī)構(gòu)及零件表面生銹氧化，由于潤滑不良，機(jī)構(gòu)及零件表面的金屬直接與空氣接觸，空氣中含有水分等腐蝕物質(zhì)長期與設(shè)備機(jī)構(gòu)及零件接觸，而造成生銹氧化。

由于橡膠帶式過濾機(jī)的濾布沖洗水使用工藝用水，因此不會(huì)被阻塞。 濾餅沖洗水一般采用工藝水濾布沖洗水回水真空泵循環(huán)水回水（采用水環(huán)式真空泵）的方法，主要是真空泵循環(huán)水濾布沖洗水回水，工藝水僅 偶爾補(bǔ)充。 濾布洗滌水的回水中的石膏含量較高，因此容易使濾餅洗滌水噴嘴堵塞。 主機(jī)清洗系統(tǒng)的噴嘴壓力通常大于3千克。 小于該值時(shí)，無法獲得濾布的洗滌效果。 如果長時(shí)間不清潔，石膏會(huì)積聚在濾布的表面，并且濾布的表面會(huì)被堵塞。

過濾介質(zhì)是一種循環(huán)的濾布，它是逐步運(yùn)動(dòng)的。懸架主要是連續(xù)進(jìn)給的。每真空一步后，濾布向前移動(dòng)，濾餅排出，同時(shí)濾布兩側(cè)用水沖洗。真空時(shí)間和濾布移動(dòng)距離均可自由調(diào)節(jié)。在真空盤中，濾液被吸下來，濾餅被流經(jīng)濾餅的空氣吹干。在這一步之后，真空閥將被關(guān)閉，系統(tǒng)排氣。這樣，濾布就被釋放出來，并可以進(jìn)一步運(yùn)輸。濾布上的濾餅正在成型。濾布上濾餅的形成可通過洗滌(co電流或逆流)、再結(jié)晶、蒸煮、萃取或真空干燥等不同工藝步驟進(jìn)一步處理。濾液可與真空塔板分離收集，無需混合即可進(jìn)行工藝處理。

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱濾餅）。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。

常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機(jī)（見帶式真空過濾機(jī)）中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng)，再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

維護(hù)和保養(yǎng)：經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。不要在過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。檢查過濾機(jī)進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。過濾機(jī)搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，否則會(huì)對(duì)過濾機(jī)有損耗。