ZDY系列煤礦履帶式坑道鉆機，履帶自行走式，鉆機使用前注意事項:
1. 檢查油箱油量，建議用 46#抗磨液壓油，有笑容量約為 370L。
2. 檢查鉆機各部位緊固體是否牢固，主機安裝是否牢固。
3. 在需要潤滑部位加注潤滑油和潤滑脂。
4. 檢查各油管是否連接無誤，油管、水管接頭卡好“U”型銷。
5. 將操作臺各手柄放在中間位置，然后起動泵站，空轉(zhuǎn)馬達、油缸，排除油路的空氣，至運轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。
6. 檢查各工作機構的動作方向與指示牌的標記方向是否一致，如不一致應及時調(diào)換有關油管。


主要結構特點
ZDY-660、ZDY-1200S，ZDY-1900，ZDY-2000S型煤礦用全液壓鉆機是結合煤礦現(xiàn)場使用的較新需求和改進意見而設計制造的，主要用于煤礦井下瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔的鉆進。特別適用于煤礦井下±30°的進水平鉆孔并允許±90°*適用。 該型鉆機采用全液壓結構主要由泵站、主機、操作臺組成。 鉆機各部分連接的接頭全部采用快速聯(lián)接頭，安裝撤卸搬運方便；主要使用硬質(zhì)合金、金剛石復合片鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進，同時也可配大口徑的螺旋鉆桿和取芯鉆頭，適應不同的鉆探要求。


產(chǎn)品特點
動力強勁：ZDY 型全液壓坑道鉆機通常配備大功率的液壓系統(tǒng)和電機，能夠提供較大的轉(zhuǎn)矩和給進力，滿足在不同地質(zhì)條件下的鉆孔需求。如 ZDY22000LK 型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機是整體式大功率遙控鉆機，動力頭主軸采用 φ135mm 大通孔結構，可配套使用多種規(guī)格的螺旋鉆桿和打撈鉆具。
轉(zhuǎn)速范圍寬：該鉆機為無級調(diào)速鉆機，通過液壓系統(tǒng)的控制，可以在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的無級調(diào)節(jié)，以適應不同的鉆孔工藝和地質(zhì)條件。例如，在鉆進松軟煤層時，可以采用較低的轉(zhuǎn)速和較大的轉(zhuǎn)矩，而在鉆進較硬的巖層時，可以提高轉(zhuǎn)速并適當減小轉(zhuǎn)矩。

產(chǎn)品特點
操作簡便：鉆機的操作通常集中在操縱臺上，通過操縱臺的各種手柄和按鈕，可以方便地控制鉆機的動力頭正反轉(zhuǎn)、給進和起拔、液壓卡盤和夾持器的夾緊與松開等動作。一些的型號還具備自動化程度高的特點，如集成孔口防噴裝置、自動防動力頭下滑模塊等，提高了施工的安全性和效率。
解體性能好：部分分體式結構的 ZDY 鉆機，解體性能好，部件質(zhì)量輕，便于井下鉆機搬遷、移位，鉆場布置靈活。例如 ZDY3200S 型煤礦用全液壓坑道鉆機，由液壓泵站、動力頭、機架、操作臺、立柱支承等四大部分組成，方便在井下狹窄空間內(nèi)運輸和安裝。
工藝適應性強：采用雙泵系統(tǒng)，能實現(xiàn)無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩調(diào)整范圍大，鉆機回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進參數(shù)可調(diào)控，提高了對各種不同鉆進工藝的適應能力?？梢愿鶕?jù)不同的鉆孔要求，選擇合適的鉆進參數(shù)，如在進行瓦斯抽放孔鉆進時，可采用較高的轉(zhuǎn)速和較小的給進力；而在進行探水孔鉆進時，則需要較大的給進力和較低的轉(zhuǎn)速。

其他方面
鉆頭和鉆桿：檢查鉆頭的磨損情況，如鉆頭磨損嚴重，應及時更換，以鉆孔效率和質(zhì)量。檢查鉆桿的彎曲度和磨損情況，如有彎曲應及時校直，磨損嚴重的鉆桿應及時更換，防止在鉆進過程中發(fā)生斷桿事故。
防護裝置：檢查鉆機的各種防護裝置，如皮帶防護罩、齒輪防護罩等是否完好，如有損壞應及時修復或更換，以操作人員的安全。

錨桿鉆機是隧道和煤礦井下常用的設備，用于在巖石和煤礦鉆孔、安裝錨桿和進行加固。錨桿鉆機按照動力源可以分為氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機。 氣動錨桿鉆機是一種以壓縮空氣為動力源的錨桿鉆機，它利用氣缸的往復運動，帶動鉆具進行伸縮，實現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。而液壓錨桿鉆機則是以液壓油為動力源，通過液壓泵將壓力油轉(zhuǎn)化為機械能，推動鉆具進行往復運動，實現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。