礦井井下防爆裝載機檢修措施 1、在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時是不允許進行檢修的，熄火后若要馬上進 行檢修，要特別注意預(yù)防排氣管燙傷身體。發(fā)動機水溫很高時，更不 要急于打開水箱蓋，以防熱水、熱氣噴出傷人。 2、車輛熄火后，所有手把打到空擋或中間位置，并將電源關(guān) 閉。駕駛室內(nèi)不能有其他人員，更不準(zhǔn)其他人員操縱車輛。 3、試車前，檢修人員檢查車輛的下方及周圍確認(rèn)無人后，鳴 笛示警后方可起動車輛進行試車，試車期間嚴(yán)禁檢修人員檢修車輛。 4、檢修起動機時，變速桿應(yīng)在空擋位置，并拉緊手制動，以 免發(fā)生問題。 5、一切電器設(shè)備均應(yīng)可靠接地，而且任何部位都不能漏電； 任何帶電部位有可靠絕緣保護，不能外露。一旦發(fā)現(xiàn)電線老化或 損壞，要立即更換，以免觸電和引發(fā)火災(zāi)。電器設(shè)備的檢修由電 工進行，嚴(yán)禁不懂電器設(shè)備的人員盲目進行檢修。 6、檢修內(nèi)容 （1）檢查螺栓類有無松動現(xiàn)象。 （2）液壓油箱、變速箱、前后橋、發(fā)動機機油、剎車油、傳動 液、冷卻水水箱，液位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 （3）各銷軸潤滑點、各工作銷軸、傳動軸是否缺油。 （4) 液壓工作系統(tǒng)（如轉(zhuǎn)斗、動臂油缸）、制動系統(tǒng)、傳動系 統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作情況。 （5）變速箱、變矩器、液壓油泵、轉(zhuǎn)向器、前后橋固定密封是
否完好或有無過熱現(xiàn)象。 （6）發(fā)電機、風(fēng)扇皮帶是否損壞、缺失及漲緊情況。 （7）管類線路：檢查有無漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換 O 型
圈。 （8）檢查各照明設(shè)備、指示燈的工作情況。 （9）檢查蓄電池各樁頭及連線是否牢靠。 （10）檢查輪胎氣壓及損壞情況。 （11）檢查尾氣處理系統(tǒng)是否完好。

應(yīng)按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
　　二、一般注意事項及安全技術(shù)措施
　?、亳{駛員及有關(guān)人員在使用裝載機之前，認(rèn)真仔細(xì)地閱讀制造企業(yè)隨機提供的使用維護說明書或操作維護保養(yǎng)手冊，按資料規(guī)定的事項去做。否則會帶來嚴(yán)重后果和不必要的損失。
　?、隈{駛員穿戴應(yīng)符合安全要求，并穿戴必要的防護用品。
　?、墼谧鳂I(yè)區(qū)域范圍較小或危險區(qū)域，在其范圍內(nèi)或危險點顯示出警告標(biāo)志，鏟車兩側(cè)停留有車輛時，不準(zhǔn)進行作業(yè)，在作業(yè)過程中要車輛前、后、左、右的視野良好。
　?、芙柜{駛員酒后或過度疲勞駕駛作業(yè)。
　?、菰谥行你q接區(qū)內(nèi)進行維修或檢查作業(yè)時，要裝上“防轉(zhuǎn)動桿”以防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動。
　?、抟谘b載機停穩(wěn)之后，在有蹬梯扶手的地方上下裝載機。切勿在裝載機作業(yè)或行走時跳上跳下。???
　?、呔S修裝載機需要舉臂時，把舉起的動臂墊牢，在任何維修情況下，動臂不會落下。

礦用防爆裝載機的防爆技術(shù)要求??
（1）裝載機應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
（2）裝載機所配套的防爆柴油機，應(yīng)符合GB3836.1～3836.4（《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求，第2部分：隔爆型 “d”，第3部分：增安型“e”和第4部分：本質(zhì)安全型“i”》）的規(guī)定，并取得防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證。
（3）裝載機上的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB3836.1～3836.4的有關(guān)規(guī)定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證。
（4）裝載機上的連接電氣設(shè)備的纜線，除應(yīng)符合MT818.1《煤礦用阻燃電纜第1單元：煤礦用移動類阻燃軟電纜第1部分：一般規(guī)定》、MT818.9《煤礦用阻燃電纜第1單元：煤礦用移動類阻燃軟電纜第9部分：煤礦用移動輕型軟電纜》、MT818.14《煤礦用阻燃電纜第3單元：煤礦用阻燃通信電纜》的規(guī)定外，還應(yīng)具有耐油性能，并應(yīng)可靠固定和保護，不可使纜線彎折過度而導(dǎo)致內(nèi)部導(dǎo)體不導(dǎo)電。