產品概述
WGJ系列“冷彎機”是我廠生產的一種多功能型鋼冷彎設備。主要用于工字鋼、H型鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、彎曲。泛應用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼等型鋼的彎曲。
主要參數
的彎曲半徑： ≥1.5m
油缸推進速度： 8-15 mm/s
主動滾輪轉速： 7-10 r/min
液壓系統(tǒng)壓力： 26 Mpa
總功率： 11.0 Kw
整機重量： 2380kg
外形尺寸： 2.4*1.5*1.4M

部分參數：
機器型號：WGJ--250型全自動工字鋼冷彎機
電機功率：11.9KW
彎曲范圍：14#-32# 工字鋼、槽鋼、H型鋼、U型鋼等
外型尺寸：2.4×1.6×1.4M

彎拱機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。
它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔*助系統(tǒng)等六大部分組成。
工作時，冷彎機將所需冷彎加工的型鋼由輔*助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，冷彎機啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，冷彎機待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，冷彎機啟動機械傳動系統(tǒng)，冷彎機使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，冷彎機從而實現連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時，冷彎機關閉機械傳動系統(tǒng) ，冷彎機 同時啟動液壓系統(tǒng) ，冷彎機 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔*助系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，冷彎機 保*了材質的強度，冷彎機 提****高了支護鋼拱架的質量，冷彎機*大地提*了工效，冷彎機操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，冷彎機具有良好的工作性能。

一、參數
項目 單位 參數
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 16.5-25
油缸推進速度 mm/s 1-13
彎曲半徑 m 2.0
主動滾輪轉速 r/min 9
總功率 Kw 11.9
整機重量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.6*1.6*1.4
二、結構及工作原理
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成.
工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，所需彎曲的型鋼與減速器帶動的滾輪接觸后，壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調壓），進入聚成塊到電液閥，電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，機將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需弧度為止。
三、使用須知
設備安裝在堅硬的基礎面上，冷彎機找正，冷彎機以進給導軌面處于水平位置為準。
工字鋼在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。
使用前加油（減速器加30#機油，冷彎機油箱加46#液壓油），冷彎機以后定期換油。
四、試機
為工作順利，冷彎機在開始工作定要把機器調試好。檢查電源是否正常；檢查電機油泵組是否正轉；將壓力表開關打開，冷彎機溢流閥調壓手輪松開；點動電機，檢查旋轉方向是否正確；檢查電液閥和點動開關是否正常；準備工作無誤后，啟動電機，將壓調至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉正常，準備正式工作。
6.注意事項
正確使用設備，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程，是減少設備故障，延*設備使用時長，保障生產的條件，因此設備的操作者及維修人員須了解設備的結構、性能、維護方法和操作規(guī)程。
在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內的油是否加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油經過嚴格的過濾方可注入油箱，一般使用46號抗磨液壓油.油介質.做好油及本設備的清潔工作，以免淤塞或漏油影響使用效。使用的時間不應超過兩個月.過濾網可放在煤油中沖洗，如油液未變質，在經過過濾后仍可使用。
經常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現象。
每班工作結束后，請用收回油缸。
若長期不使用設備，要在滑動處面上涂上防銹油。

獲取關于WGJ系列彎拱機詳細信息可致電：萬澤錦達冷彎機銷售經理劉建麗。

隧道設備信息可以致電獲悉，萬澤錦達劉建麗祝您事業(yè)順利,財源廣進。
WGJ-220/250/300/400型全自動液壓彎拱機廠家，合作單位：中國鐵路一局、三局、六局、十二局、十六局、十九局，貴州高速公路管道局工程公司等。

注意事項
冷彎機的使用需要注意的事項有如下幾點：

1、按照規(guī)范穿戴好相應的安全防護裝備。

2、使用設備前應該對其進行相應的檢查，排除異常。

3、檢查無異常過后行空載和試機，空載和試機能進一步對其進檢查。

4、彎曲過程中應該合理規(guī)范的操作，冷彎機周邊和斷面不能站人，以防鋼材彈起傷人。

5、彎曲過程中如出現異常需要及時關閉設備。并作相應措施。

6、彎曲過后的鋼材需要規(guī)范擺放，區(qū)分開成品、廢品與毛坯。

7、每日工作結束過后應該對設備進行日常的維護保養(yǎng)工作。