開機(jī)前的1、檢查電控各線路接點(diǎn)是否牢固和有無(wú)漏電現(xiàn)象。2、觀察油標(biāo)，檢查減速器內(nèi)油是否充足。3、檢查機(jī)器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。4、短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器，以便于轉(zhuǎn)動(dòng)情況（注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，注意避免板）。5、檢查施加于密封板的壓緊壓力，先用于裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再使用扳手上2-3圈，直到密封板不漏氣為止。浙江杭州市礦用噴漿機(jī)

噴漿機(jī)橡膠板和鋼襯板的和　?。?）每班混凝土作業(yè)前，要檢查施加于橡膠板上的壓緊力。壓緊力太小，會(huì)造成壓力氣流從結(jié)合面溢出。其攜帶的細(xì)微顆粒物進(jìn)入密封面，加劇橡膠板和鋼襯板的磨損。壓緊力過大，會(huì)造成橡膠板磨損的加劇和電機(jī)功耗的?！　。?）每班作業(yè)完畢，在清洗噴漿機(jī)的同時(shí)，特別要將橡膠板和鋼襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠板與鋼襯板的磨損情況：橡膠板的磨損程度以是否能實(shí)現(xiàn)有效的密封為衡量尺度。如出現(xiàn)氣體高低壓區(qū)間無(wú)法隔離且密封面有較深的溝槽，橡膠板就更換。鋼襯板表面不得有較深的劃痕。劃痕深度超過1mm就需要重新修磨。鋼襯板過料孔的邊沿保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，工作時(shí)細(xì)微的顆粒物會(huì)滲入橡膠板與鋼襯板的結(jié)合面，造成橡膠板磨損加劇，從而縮短其使用壽命。因此，應(yīng)及時(shí)修磨鋼襯板。

混凝土:（1）開風(fēng)，水量、風(fēng)量，風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。（2）手操作噴頭，自上哦下沖洗巖面。（3）送電，開噴漿機(jī)、攪拌機(jī)，上料噴漿。（4）根據(jù)上料情況再次風(fēng)量、水量，噴面無(wú)干、無(wú)流淌。（5）手分段自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行。（6）時(shí)噴頭應(yīng)盡可能垂直受噴面，夾角不的小于70°。（7）噴頭距受噴面保持0.6～1.0m。（8）時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的均勻。（9）噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料后停水、再停電、較后關(guān)風(fēng)的順序操作

混凝土:（1）開風(fēng)，水量、風(fēng)量，風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。（2）手操作噴頭，自上哦下沖洗巖面。（3）送電，開噴漿機(jī)、攪拌機(jī)，上料噴漿。（4）根據(jù)上料情況再次風(fēng)量、水量，噴面無(wú)干、無(wú)流淌。（5）手分段自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行。（6）時(shí)噴頭應(yīng)盡可能垂直受噴面，夾角不的小于70°。（7）噴頭距受噴面保持0.6～1.0m。（8）時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的均勻。（9）噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料后停水、再停電、較后關(guān)風(fēng)的順序操作

浙江杭州市礦用噴漿機(jī)使用多大空壓機(jī)聯(lián)系

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