混凝土攪拌站生產(chǎn)線設(shè)置中間帶料倉主要是由于骨料配料效率有時候會粉料和水的配料效率，所以使用過渡倉等待粉料與水的配料工作。常見于大型攪拌站之中。而小型攪拌站如果采用的是料斗提升機，那么實際是沒有中間帶料倉的，骨料可以在提升料斗中等待。同時，因為骨料較重，混凝土攪拌站的骨料會沉在底部，這個時候如果先投入骨料，不利于混凝土攪拌均勻。會延長攪拌周期，拖慢攪拌效率，這時候，先投入粉料，水的話，其實有利于與骨料的混合攪拌，終提高攪拌效率。


混凝土攪拌站生產(chǎn)線的關(guān)鍵就是攪拌主機，也就是強制式攪拌機，而強制式攪拌機的關(guān)鍵就是攪拌軸，而為了保護攪拌軸，我們的攪拌站通常采用二次攪拌技術(shù)，讓骨料在帶料倉中等待，當(dāng)粉料與水?dāng)嚢柚?，再投入骨料。因為混凝土攪拌機的內(nèi)部時兩個攪拌軸，攪拌軸上是攪拌邊臂與攪拌葉片，如果骨料直接進入攪拌機，對攪拌機攪拌葉片，可以提升料斗中等待會加速攪拌葉片非工作磨損，減少混凝土攪拌機的使用壽命

1、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇。如攪拌混凝土稠度小且骨料粒度大時，宜選用容量較大的自落式攪拌機。如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土?xí)r，宜選用攪拌筒轉(zhuǎn)速較快的自落式攪拌機。如稠度大而骨料粒度小時，宜選用強制式攪拌機或中、小容量的錐形反轉(zhuǎn)出料的攪拌站。
2、按混凝土攪拌站工程量和工期需要選擇。混凝土工程量大且工期長時，宜選用中型或大型固定式混凝土攪拌站。如混凝土工程量小且工期短時，宜選用中小型
3、根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占 地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活,制造、安裝周期短，一次性投用低，但料 場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。
4、根據(jù)配屬設(shè)備情況來選擇。混凝土攪拌機的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當(dāng)會影響工作效率。裝載機的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
5、設(shè)備的性。能主要從設(shè)備的性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備工作原理、自動化程度高、管理功能強大和環(huán)保性能好的特點。設(shè)備應(yīng)配置優(yōu)良，控 制方式可靠，適用性強，可維修性能好。另外，還要考慮計量精度高，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)，能源消耗低，標準件使用量大，可互換性好。
6、全面地追求設(shè)備技術(shù)性能是不明智的，會增加無謂的投資，但只追求低投資而降低設(shè)備技術(shù)性能則會帶來使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。上進 口設(shè)備的綜合性能較高，但價格也較貴。國產(chǎn)設(shè)備中的幾個國內(nèi)有名，雖然綜合性能還無法與進口設(shè)備相比，但關(guān)鍵部位的配置也普遍采用進口元件，主要工作 性能并不比進口設(shè)備差多少，價格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價格比

臥式攪拌機使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與亮體的小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方安裝與維護：
機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．
機器的維護:
1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處:
（1）轉(zhuǎn)動軸承
（2）軋輥軸承
（3）所有齒輪
（4）活動軸承、滑動平面.