勵磁線圈狀態(tài)
線圈是電磁除鐵器的 “心臟”，需排查：
4.
1.查看線圈是否有過熱、燒焦痕跡，絕緣層是否破損（可用兆歐表檢測絕緣電阻，一般應(yīng)≥10MΩ）。
2.測試通電后的升溫情況：正常設(shè)備在額定電壓下運行 1 小時，溫升不應(yīng)超過 60℃（油冷式需檢查油溫是否異常）。
5.

控制系統(tǒng)穩(wěn)定性
6.
1.測試控制柜的開關(guān)、儀表是否正常工作，電壓、電流顯示是否準(zhǔn)確。
2.檢查接線端子是否松動、氧化，避免通電后接觸不良。
三、適配性與實用性驗證
1.

選型考慮因素
物料特性：包括物料的種類、粒度、濕度、磁性物質(zhì)含量等，根據(jù)物料特性選擇合適的除鐵器類型和規(guī)格。
輸送方式：根據(jù)物料的輸送方式，如輸送帶輸送、管道輸送等，選擇相應(yīng)的安裝方式的除鐵器。
磁場強度：根據(jù)物料中磁性物質(zhì)的含量和除鐵要求，選擇具有合適磁場強度的除鐵器。
安裝空間：考慮現(xiàn)場的安裝空間和布局，選擇合適外形尺寸的除鐵器，確保除鐵器能夠順利安裝和運行。

強大的除鐵能力：能夠產(chǎn)生高強度的磁場，有效吸除混雜在非磁性物料中的鐵磁性物質(zhì)，可清除 PPM~PPB 級別的細微鐵磁性或順磁性污染物。
全密封結(jié)構(gòu)：具有良好的防潮、防塵、防雨和耐腐蝕性能，可在惡劣的環(huán)境條件下長期穩(wěn)定運行。
節(jié)能：采用特殊設(shè)計的勵磁線圈和磁路結(jié)構(gòu)，能耗低，磁場分布均勻，除鐵。
自動化程度高：可通過 PLC 控制柜和自動除鐵裝置實現(xiàn)全自動除鐵功能，無需人工干預(yù)，減少了勞動強度，提高了工作效率。
維護簡便：結(jié)構(gòu)簡單，部件通用性強，維修和更換部件方便，維護成本低。


工作原理
電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵，由鋼制殼體與內(nèi)置的電磁線圈構(gòu)成電磁體。勵磁線圈通電后，在線圈中心處產(chǎn)生強磁場，使處于分選筒中的磁介質(zhì)感應(yīng)產(chǎn)生高梯度磁場，當(dāng)物料通過時，其中的鐵磁性雜質(zhì)被磁介質(zhì)吸附，從而實現(xiàn)除鐵目

按物料類型分類
干式電磁除鐵器：用于去除 50μm 以下細微粉末中混入的磁性物質(zhì)，對于流動性緩慢物料可加裝電磁振動器加快物料通過，可根據(jù)物料粒徑選擇不同篩網(wǎng)孔徑，適用于電池原料、電子封裝材料、耐火材料、氧化鋁、滑石粉、硅砂、鋯石、陶瓷和食品醫(yī)藥等行業(yè)的精細、干燥粉料的提純。
濕式電磁除鐵器：用于從礦漿流和其他流體物料中去除 50μm 以下微小鐵粉，適用于電池源料、陶瓷、鈾料、粘土、染料、顏料各種精細工業(yè)礦物、化工物料等。