轉(zhuǎn)子泵是一種依靠轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運(yùn)動形成容積變化來輸送液體的容積式泵，憑借其穩(wěn)定的輸送性能和廣泛的介質(zhì)適應(yīng)性，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。以下從核心要素展開詳細(xì)說明：
一、核心工作原理
轉(zhuǎn)子泵的核心是 “容積變化”：泵體內(nèi)的兩個或多個轉(zhuǎn)子（如齒輪、螺桿、凸輪等）做同步反向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間保持微小間隙（無剛性接觸），形成多個密封的工作腔。

?吸入過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，吸入端的工作腔容積逐漸擴(kuò)大，形成負(fù)壓，將液體吸入；
?排出過程：隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，工作腔移動至排出端，容積逐漸縮小，液體被擠壓排出。
通過這一循環(huán)，實(shí)現(xiàn)液體的連續(xù)、穩(wěn)定輸送，且流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比，不受出口壓力波動影響。
二、主要類型及特點(diǎn)（按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)劃分）
不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了泵的適用場景，常見類型如下：

?可用于輸送乳品（如牛奶、酸奶、奶油等）、乳膠、巧克力漿、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水、果汁、果醬、果凍等。
?例如在巧克力生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)子泵能穩(wěn)定輸送高粘度的巧克力漿，且不會破壞其原有質(zhì)地。
醫(yī)藥行業(yè)
醫(yī)藥行業(yè)對輸送設(shè)備的衛(wèi)生要求，轉(zhuǎn)子泵符合醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求，能確保藥物在輸送過程中不被污染，也不會因剪切作用改變藥物性質(zhì)。

?適用于輸送浸膏、乳劑、藥丸漿、藥液、血液制品、生物制劑等。
?像在中藥浸膏的輸送中，轉(zhuǎn)子泵能且安全地完成輸送任務(wù)。
化妝品行業(yè)
化妝品原料往往具有一定粘度，部分還含有顆?；蛞资芗羟杏绊懀D(zhuǎn)子泵能很好地滿足這些物料的輸送需求。

工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80%，轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。這常會造成在一些不適合使用離心泵的場合中選用了離心泵。
一般來說，對于各種不同粘度的液體輸送，轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，但在液體輸送時，不僅是粘度的問題，而且往往伴隨著高溫、高壓并有時具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。為此，在選用轉(zhuǎn)子泵時，考慮下列要求：
1)被輸送液體的流量，所選泵對粘度的適用范圍。
2)對有計量要求的場合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時性能穩(wěn)定性好。
3)系統(tǒng)的背壓，所選泵的壓力適用范圍。
4)吸入性能，高粘度時的抽吸性能。
5)耐高溫、耐腐蝕性能等。
6)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝、清洗和維修等。

各種轉(zhuǎn)子泵的共同特點(diǎn)如下。
①沒有吸入閥和排出閥，它們的主要工作部件是泵殼和轉(zhuǎn)子（如齒輪、螺桿、凸輪等）。
②與往復(fù)泵相比，轉(zhuǎn)子作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，沒有沖擊，轉(zhuǎn)速較高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小。
③排出壓力一般較高，但比往復(fù)泵要低，流量比往復(fù)泵還要小，效率較低，一般只適用于輸送小量的液體，并大多作為設(shè)備來使用。
④大多數(shù)轉(zhuǎn)子泵是依靠本身輸送的液體潤滑的，故一般適用于輸送具有潤滑性和不含固體顆粒的液體。
⑤轉(zhuǎn)子泵也是間歇排送液體的，所以流量的波動比離心泵大，比往復(fù)泵小，但可看成近似均勻。
⑥當(dāng)轉(zhuǎn)子表面上有液膜存在（輸送潤滑性液體）時，泵將具有自吸能力。