直流電焊機是輸出電源為直流電源的電焊機，具有引弧容易，電弧穩(wěn)定和焊接質(zhì)量好等優(yōu)點。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，通常來說對焊接質(zhì)量要求較高的工件采用直流電焊機進行焊接。
直流電焊機的基本原理
直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時，經(jīng)變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產(chǎn)生的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產(chǎn)生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結(jié)合的目的。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
直流電焊機的技術(shù)指標(biāo)
直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過渡,—旦電弧被引燃，直流電弧能保持連續(xù)燃燒；直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用，并且能規(guī)范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因為直流電弧比較短。

二氧化碳氣體保護焊機空載電壓52額定焊接電流500電流調(diào)節(jié)范圍60-500。率，可使生產(chǎn)效率比手工電弧焊接高數(shù)倍，節(jié)電顯著，生產(chǎn)成本低?？蓮氖卤“寮爸泻癜宓暮附?。焊接熱影響區(qū)小，變形小，焊縫成形美觀。
二氧化碳氣體保護焊機是以CO2作為保護氣體的熔化極電弧焊方法，工作時在弧周圍形成氣體保防層,隔絕外部氧氣,使焊縫不至于氧化碳化,從而提高焊縫質(zhì)量,使焊接平面更加的美觀平整.
二氧化碳氣體保護自動焊機是以手工CO2保護焊機作為焊接電源,實現(xiàn)工件半自動或全自動的一種焊接設(shè)備,可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的焊接

埋弧焊機是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的焊接機器。埋弧焊機由焊接電源、焊接機頭和輔助設(shè)備構(gòu)成。埋弧焊機是壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結(jié)構(gòu)等制作中的主要焊接機器。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種、的新型焊接機器，但埋弧焊機的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來一直變化不大。埋弧焊機的優(yōu)點有生產(chǎn)；焊縫質(zhì)量高；勞動條件好；自動焊接；無弧光及煙塵很少等。回收廢舊埋弧焊機品牌有：瑞凌/RILAND、佳士/JASIC、奧太/AOTAI、時代/TIME、龍韻/LOMVUM、松勒、新能量、凱爾達/Kaierda、銀象焊機、歐地希/OTC等。

回收多工位熱壓焊接機，包括機架，轉(zhuǎn)盤，對線調(diào)整機構(gòu)，焊接機構(gòu)，電機，轉(zhuǎn)盤定位機構(gòu)和電氣控制部分，機架上緊固底座，轉(zhuǎn)盤位于底座上方，安裝在機架內(nèi)的電機驅(qū)動垂直穿過底座中心并由其支撐的轉(zhuǎn)軸間歇轉(zhuǎn)動，從而帶動和轉(zhuǎn)軸垂直緊固的轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的工位位置開槽孔，在槽孔上安裝可相對槽孔作上下移動的浮動裝置，轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向可均勻地設(shè)置多個工位。
回收球焊壓焊機以熱壓焊法和超聲波壓焊法為基礎(chǔ)，所用設(shè)備分別為熱壓焊機、超聲波壓焊機和球焊機。這是廣泛采用的內(nèi)引線焊接方法之一，其特點是：①工作溫度（200～250℃）低于熱壓焊法的工作溫度；②所用的壓焊劈刀不用加熱而由超聲振動產(chǎn)生熱能；③采用金絲為引線，并以球焊形式進行焊接。三種內(nèi)引線焊接法的焊接質(zhì)量，都需要用一個精密的引線抗拉強度測定器（拉力計）進行檢查和控制。
壓焊機，使轉(zhuǎn)軸不易損壞，在浮動裝置上由于采用了定位裝置，故當(dāng)焊接時，能克服由于采用浮動裝置而產(chǎn)生的位置偏差，使與浮動板相緊固的焊接模板與焊接頭不產(chǎn)生前后左右移動，同時，在劈刀上端施加一定的垂直壓力，在這兩種力的共同作用下，通過時間的控制使劈刀下的鋁絲發(fā)生有規(guī)律的蠕動。為得到高抗拉強度的焊接點須選擇佳的焊接條件，這取決于超聲振動功率、壓力和超聲振動時間等因素，要使三者之間相互匹配，壓焊設(shè)備應(yīng)調(diào)整出佳工作點進行焊接。