蒸發(fā)器、 預(yù)熱器、 分離器、 冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸發(fā)器。蒸發(fā)器蒸發(fā)器是列管式的換熱器，管程用作液體的流入與流出，殼程用作對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱，液體的物料從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，通過(guò)分布器的分布進(jìn)入到加熱管中，其液體沿著加熱管向下流出，并在加熱過(guò)程中被蒸發(fā)，濃縮的液體與氣體在進(jìn)行分離。預(yù)熱器臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點(diǎn)，其管程通的是液體的物料，殼程則通的是二次蒸汽，所謂二次蒸汽，就是在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽。預(yù)熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的物體進(jìn)行預(yù)熱；二是將二次蒸汽冷卻，便于回收并利用。

多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是：物料溶液從料泵進(jìn)入到循環(huán)泵的吸口處，泵在此時(shí)進(jìn)行升壓，溶液在預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器的進(jìn)料室，接下來(lái)進(jìn)入到加熱管蒸發(fā)，蒸發(fā)后進(jìn)入分離室，將蒸汽與液體物料分離開(kāi)，溶液接下來(lái)會(huì)流入到泵的吸口處，進(jìn)行循環(huán)利用法，蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽與濃縮液進(jìn)行分離，二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進(jìn)行逆流操作時(shí)，其操作大致相同，濃縮液的出料口應(yīng)放在校，因?yàn)樾５臏囟容^高，會(huì)使溶液的粘度下降，便于得到更高濃度的濃縮液。

三效多級(jí)蒸發(fā)器，提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。

連續(xù)進(jìn)料與出料，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作方便。本系列設(shè)備在工作時(shí)，僅需在進(jìn)料初期按要求調(diào)節(jié)好各項(xiàng)參數(shù)，同時(shí)物料連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，調(diào)節(jié)方便，可連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行濃縮并達(dá)到合格的比重要求并可同時(shí)回收溶媒。濃縮比重大（可達(dá)1.25-1.28），熱，節(jié)能效果顯著。在本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案，使蒸發(fā)傳熱系數(shù)達(dá)3400-3800w（㎡·K），這對(duì)中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的，主要原因是物料在加熱管中成膜狀快速流動(dòng)，同時(shí)加熱形成快速閃蒸，藥液在加熱管中的停留與受熱時(shí)間短，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍廣（50-500cp），受熱均勻不易結(jié)晶析出與結(jié)焦，對(duì)有效成份的破壞量小，熱能利用充分，節(jié)能效果顯著。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)動(dòng)行時(shí)各參數(shù)穩(wěn)定，便于采用的自動(dòng)控制（PLC與人機(jī)界面控制），而且控制裝備成本相對(duì)較低，對(duì)于中藥生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制有較大的便利。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、合理。在結(jié)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案，對(duì)進(jìn)料時(shí)的料液分布與管內(nèi)的流動(dòng)我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻分布在管內(nèi)的流動(dòng)我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻地進(jìn)入各加熱管，同時(shí)，選用進(jìn)口的內(nèi)壁鏡面管作加熱管，使物料在管內(nèi)的流動(dòng)阻力小、速度快，不易析出結(jié)垢。為提高濃縮的收率，系統(tǒng)裝備的霧沫捕集器，消除霧沫夾帶的能力強(qiáng)，分離效率可達(dá)96-99%，而且阻力降小。

蒸發(fā)設(shè)備的一類(lèi)。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。