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脆性斷裂過(guò)程也是由脆性斷裂開(kāi)始和脆性裂紋擴(kuò)展(速度)兩個(gè)階段組成，究竟是以防止開(kāi)裂為主還是要求止住已有裂紋的擴(kuò)展為主(即開(kāi)裂韌性和止裂韌性)，對(duì)不同結(jié)構(gòu)而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發(fā)生脆性開(kāi)裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類設(shè)備應(yīng)防止脆性開(kāi)裂。而對(duì)于船舶，橋梁及礦山，工程機(jī)械等，裂紋擴(kuò)展特性和止裂韌性則是通?？紤]的指標(biāo)，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應(yīng)用。不少機(jī)器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險(xiǎn)性就比常溫下大得多。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保日益提上日程。那么今天鉑銠絲回收介紹其項(xiàng)目評(píng)估的目的和意義

　　(1)評(píng)估分析鉑銠絲回收項(xiàng)目是否符合國(guó)家和地方的法律、法規(guī)、規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)準(zhǔn)入條件以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的要求。

　　(2)對(duì)鉑銠絲回收項(xiàng)目工藝工序以及工藝設(shè)備在能源消耗方面是否可行，進(jìn)行評(píng)估。

　　(3)闡述建設(shè)鉑銠絲回收項(xiàng)目設(shè)計(jì)用能的情況，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑u(píng)估方法，客觀、全面地分析鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能的點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，判定鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能的政策符合性、科學(xué)性、可行性，提出合理用能的建議措施。

　　(4)根據(jù)節(jié)能評(píng)估的結(jié)論和建議，為實(shí)現(xiàn)國(guó)家、地方有關(guān)節(jié)能減排的宏觀政策目標(biāo)，加強(qiáng)鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能管理，從源頭嚴(yán)把節(jié)能關(guān)。

銠作為表面涂層早在1930年就被美國(guó)金銀首飾業(yè)用作防護(hù)裝飾鍍層。
由于銠的價(jià)格今年金，且色澤柔和.耐磨性好，表面硬度高，鍍銠的銀首飾頗受歡迎。
第二次世界大戰(zhàn)期間，由于無(wú)線電通信及雷達(dá)的迅猛發(fā)展，致使電鍍用銠劇增。
同時(shí)，在電子工業(yè)中，銠作為導(dǎo)電鍍銀層的抗硫化保護(hù)涂層和導(dǎo)電活動(dòng)接觸摩擦件的耐磨層應(yīng)用廣泛。
在光學(xué)儀器中又可作為毯定的反光部件代替銀層反光部件，其用途日益擴(kuò)大。雖然銠金屬的價(jià)格昂貴，但其密度較輕.鍍單件薄的鉸層代價(jià)不大.即使應(yīng)付非常薄的銠鍍層也特別有效。

銠粉的特點(diǎn)：

　　1.催化活性和選擇性高，壽命長(zhǎng)。銠及其合金、含銠化合物、絡(luò)合物催化劑可用于制醛類和醋酸，汽車廢氣凈化，硝酸生產(chǎn)的氨氧化，塑料、人造纖維、藥物、農(nóng)藥等有機(jī)化工合成，燃料電池電極。

　　2.　對(duì)可見(jiàn)光反射率高而穩(wěn)定。常用于特殊工業(yè)用鏡、探照燈、雷達(dá)等反射面的鍍層。

　　3.熔點(diǎn)高，抗氧化，耐腐蝕，是化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的金屬之一?？勺瞿透g容器，大氣中可在1850℃高溫下使用，純銠坩堝可用于生產(chǎn)鎢酸鈣和鈮酸鋰單晶。

　　4.銠鍍層硬度高(7500～9000MPa)，耐磨，耐腐蝕，接觸電阻穩(wěn)定。鍍銠復(fù)合材料是優(yōu)良的電接觸材料，銠還可用于飾品和其他工業(yè)儀器、氣敏元件的鍍層。

　　5.改性作用：銠可與鉑、鈀等金屬形成固溶體，對(duì)基體起固溶強(qiáng)化作用，提高基體的熔點(diǎn)、再結(jié)晶溫度和抗腐蝕性，減少氧化揮發(fā)損失，其中鉑銠合金是優(yōu)良的貴金屬測(cè)溫材料;銠與鈦、鋯、鉿、鉭、鈮等金屬形成的化合物對(duì)含銠合金起彌散強(qiáng)化作用，增加熱穩(wěn)定性;銥中加銠可改善銥的加工性能。

　　6.加工硬化率高，熱加工成一定尺寸后可以冷加工。

銠粉回收：廣泛用于石油化工、醫(yī)工業(yè)。電子工業(yè)、香料工業(yè)、染料工業(yè)和其他精細(xì)化工的加氫還原精制過(guò)程。提純方法編輯鈀碳的提純鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí))，故可通過(guò)鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過(guò)的。

銠的回收提純主要有濕法與焚燒法兩種，在目前現(xiàn)在工業(yè)上，常用的是焚燒法工藝處理各種貴金屬?gòu)U料。以廢銠碳催化劑為例，將廢銠催化劑進(jìn)行高溫焙燒處理，目的是去除銠廢料中未脫離的有機(jī)物，在經(jīng)過(guò)有氧高溫焙燒后，脫除有機(jī)物，得到銠灰，然后向銠灰中添加處理劑進(jìn)行預(yù)處理，然后再加入溶解劑溶解銠渣。

對(duì)于濕法提純工藝來(lái)說(shuō)，比起焚燒法，濕法工藝流程明顯比較長(zhǎng)，需要用到大量的有機(jī)試劑，反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，而且在分離處理的過(guò)程中限制問(wèn)題很多，所以并不能夠被大規(guī)模的應(yīng)用于工業(yè)，一般做含量實(shí)驗(yàn)分析檢測(cè)用。