在太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中低壓直流輸送部分使用的電纜，因為使用環(huán)境和技術(shù)要求不同，對不同部件的連接有不同的要求，總體要考慮的因素有：電纜的絕緣性能、耐熱阻燃性能、搞老化性能及線徑規(guī)格等。具體要求如下：
1、太陽能電池組件與組件之間的連接電纜，一般使用組件接線盒附帶的連接電纜直接連接，長度不夠時還可以使用延長電纜。依據(jù)組件功率大小的不同，該類連接電纜有截面積為2.5m㎡、4.0m㎡、6.0m㎡等三種規(guī)格。這類連接電纜使用雙層絕緣外皮，具有的防紫外線、水、臭氧、酸、鹽的侵蝕能力，的全天候能力和耐磨損能力。
2、蓄電池與逆變器之間的連接電纜，要求使用通過UL測試的多股軟線，盡量就近連接。選擇短而粗的電纜可使系統(tǒng)減小損耗，提率，增強可靠性。
3、電池方陣與控制器或直流接線箱之間的連接電纜，也要求使用通過UL測試的多股軟線，截面積規(guī)格根據(jù)方陣輸出大電流而定。
名部位直流電纜截面積依據(jù)下列原則確定： 太陽能電池組件與組件之間的連接電纜、蓄電池與蓄電池之間的連接電纜、交流負載的連接電纜，一般選取的電纜額定電流為各電纜中大連續(xù)工作電流的1.25倍；太陽能電池方陣與方陣之間的連接電纜、蓄電池（組）與逆變器之間的連接電纜，一般選取的電纜額定電流為各電纜中大連續(xù)工作電流的1.5倍。

二、膠料：與所補電線的線材一致，并且含膠量要被補材料，硫化體系略強。
三、操作方法：
1、按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時間；
2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補處，特別是結(jié)合處要充分處理；
3、根據(jù)缺口的大小適量剪取修補膠料，注意不能偏多或偏少；
4、將剪好的膠料塞在缺口處，注意膠料不要電線圓周面；
5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm；
6、待硫化時間到，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。

通過對線路故障統(tǒng)計分析，由于施工、安裝和接續(xù)等因素造成的故障往往要比電線電纜本體缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正確地選用電線電纜及配套附件，除按規(guī)范要求進行設(shè)計和施工外，還應(yīng)注意如下幾個方面的問題：
⒈ 電纜敷設(shè)安裝應(yīng)由有資格的單位或人員進行，不符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求的施工和安裝，有可能導(dǎo)致電纜系統(tǒng)不能正常運行。
⒉ 人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)統(tǒng)一指揮控制節(jié)奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛電纜，邊放邊拉，慢慢施放。
⒊ 機械施放電纜時，一般采用電纜敷設(shè)機并配備必要牽引工具，牽引力大小適當、控制均勻，以免損壞電纜。
⒋ 施放電纜前，要檢查電纜外觀及封頭是否完好無損，施放時注意電纜盤的旋轉(zhuǎn)方向，不要壓扁或刮傷電纜外護套，在冬季低溫時切勿以摔打方式來校直電纜，以免絕緣、護套開裂。

1. 看外表。產(chǎn)品外觀光滑圓整，色澤均勻。產(chǎn)品符合國家標準要求的電線電纜企業(yè)，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品符合國家標準要求，在原材料選購、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝等方面嚴格把關(guān)。所以，生產(chǎn)的電線電纜產(chǎn)品外觀符合標準要求，光滑圓整，色澤均勻。而假冒偽劣產(chǎn)品外觀粗糙無光澤。而對于橡皮絕緣軟電纜，要求外觀圓整，護套、絕緣、導(dǎo)體緊密不易剝離。而假冒偽劣產(chǎn)品外觀粗糙，橢圓度大，護套絕緣強度低，用手就可以撕開。
2.看檢驗報告。電線電纜作為影響人身、財產(chǎn)安全的產(chǎn)品，一直以來被列為監(jiān)督檢查，正規(guī)生產(chǎn)廠家按周期接受監(jiān)督部門檢查。因此，銷售商應(yīng)能提供出質(zhì)檢部門的檢驗報告，否則，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的好壞就缺乏依據(jù)。
3.看包裝。凡是生產(chǎn)產(chǎn)品符合國家標準的正規(guī)企業(yè)，生產(chǎn)的電線電纜很注意產(chǎn)品包裝。選購時注意包裝精美，印刷要清晰，型號規(guī)格、廠名、廠址。
4.察看“CCC”認證標識。電線電纜產(chǎn)品是國家強制安全認證產(chǎn)品，所有生產(chǎn)企業(yè)取得中國電工產(chǎn)品認證認證的“CCC”認證，在合格證或產(chǎn)品上有“CCC”認證標志。
5.看導(dǎo)體。導(dǎo)體有光澤，直流電阻、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)尺寸等符合國家標準要求。符合國家標準要求的電線電纜產(chǎn)品，不論是鋁材料導(dǎo)體還是銅材料導(dǎo)體，都比較光亮，無油污，因而導(dǎo)體的直流電阻完全符合國家標準，具有良好的導(dǎo)電性能，安全性高。

特種電纜回收對于110kV級以上XLPE絕緣電纜來說，則主要采用金屬護層使電纜達到防水要求。金屬護層的大特點是具有完全不透過性，故具有金屬護套的電纜具有非常好的徑向阻水性能。金屬護層種類主要有：熱壓鋁套、熱壓鉛套、焊接皺紋鋁套、焊接皺紋鋼套、冷拔金屬套等。電纜的防水一般分為縱向阻水和徑向徑水兩種?？v向阻水一般常用的有阻水紗、阻水粉及阻水帶，它們的阻水機理是在這些材料中含有一種遇水可的材料，當水份從電纜端頭或是從護套缺陷中進入后，這種材料就會遇水迅速水份沿電纜縱向進一步擴散，這樣就實現(xiàn)了電纜縱向防水的目的。徑向阻水則主要通過擠包HDPE非金屬護層或熱壓、焊接、冷拔金屬護套實現(xiàn)。
　　在當今的工業(yè)化社會里，能源和信息是社會的兩大支柱，而無論是電能還是信息的傳輸，都離不開電線電纜，特別是高層商貿(mào)樓宇、地鐵、及核電站等。為上述場所的防火和環(huán)保的法規(guī)要求，應(yīng)敷設(shè)低煙無鹵阻燃耐火電線電纜。眾所周知，普通的聚氯絕緣電線電纜盡管具有優(yōu)良的機械、電氣及加工性能，但大的缺欠是易燃、量高、火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?，時會釋放出大量的有毒有害的腐蝕性氣體和濃煙，造成“二次災(zāi)害”。這些氣體和濃煙不僅危及到生命安全，而且還嚴重腐蝕設(shè)備和建筑物，同時給消防救生和財產(chǎn)撤離工作造成很大的困難。這一切使人們進一步認識到電纜除阻燃外，還具備耐高溫、、無煙和低腐蝕等特性，因此，低煙、無鹵、的消防產(chǎn)品已成為當前電纜行業(yè)的一個綜合性發(fā)展方向。

舊電纜回收鋁芯電磁線可以按其基本組成、導(dǎo)電線心和電絕緣層分類。通常根據(jù)電絕緣層所用的絕緣材料和制造分為鋁芯漆包線、鋁芯繞包線、鋁芯漆包繞包線和無機絕緣線。 鋁芯電磁線的漆包線：在導(dǎo)體外涂以相應(yīng)的漆溶液，再經(jīng)溶劑揮發(fā)和漆膜固化、冷卻而制成。漆包線按其所用的絕緣漆可以分成聚酯漆包線、聚酯亞胺漆包線、聚酰胺亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線、耐電暈漆包線，以及油性漆、縮醛漆、聚氨酯漆包線等。有時也按其用途的特殊性分類，如自粘性漆包線、耐冷凍劑漆包線等。早的電磁線的漆包線是油性漆包線，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造電機線圈和繞組,使用時需加棉紗包繞層。后來聚醇縮甲醛漆包線問世，其機械性能大為，可以直接用于電機繞組，而稱為度漆包線。隨著弱電技術(shù)的發(fā)展又出現(xiàn)了具有自粘性漆包線，可以不用浸漬、烘焙而整體性的線圈。但其機械強度較差,僅能有微特電機、小電機中使用。此外,為了避免焊接時去除漆膜的麻煩，發(fā)展了直焊性漆包線，其涂膜能在高溫搪錫槽中自行脫落而使銅線容易焊接。