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機械剝皮法:該方法采用的是剝線機設備,其屬于半機械化操作,需要一個人工,勞動強度較大。更重要的是,該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車線、家電線、網線、電子線等原料,使用剝線機設備是不適合的。
電纜: 定義1:由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成,將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶Ь€。 定義2:通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電,外絕緣的特征。
生產車間的各種設備按產品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡,有的設備可能配置兩臺或多臺,才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置,根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新設備的產生和發(fā)展;反過來,新設備的開發(fā),又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產線等設備,促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,提高了電纜的產品質量和生產效率。
對于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,纜芯不松散。
電纜敷設時允許彎曲半徑為: 1.無鎧裝的電纜,應不小于電纜直徑的6倍 2.有鎧裝或銅帶屏蔽結果的電纜,應不小于電纜直徑的12倍 3.有屏蔽結構的軟電纜,應不小于電纜直徑的6倍。
一般項目:再生資源回收(除生產性廢舊金屬):生產性廢舊金屬回收;再生資源加工;再生資源銷售;電線、電纜經營;五金產品批發(fā):建筑裝飾材料銷售;電力電子元器件銷售;電力設施器材銷售;機械電氣設備銷售;金屬制品銷售;機械設備銷售;建筑材料銷售;建筑防水卷材產品銷售。