應(yīng)用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
環(huán)氧樹脂灌封膠是由環(huán)氧樹脂灌封膠廠家生產(chǎn)銷售的，該材料主要用于細(xì)微混凝土裂縫和地面空鼓的灌漿加固處理？環(huán)氧樹脂膠采用低粘度環(huán)氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等特點(diǎn)。固化后收縮率低（1.3%-1.5%)。特別適合裂縫小于0.5mm裂縫的處理。
環(huán)氧樹脂灌封膠成功案例
首都機(jī)場T3航站樓 國家大劇院 鳥巢 水立方 國貿(mào)三期 電視臺新址 天津體育中心 匯德豐大廈 上海國際金融中心一期 綠洲仕格維花園大酒店 深圳證券交易所等國家重要工程
施工注意事項(xiàng)
1、本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境，溫度低于5℃時(shí)采取升溫措施。
2、混凝土表面有明水時(shí)應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品。
3、使用場所應(yīng)注意通風(fēng)換氣，使用時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡、手套、穿緊口工服，使用產(chǎn)品后應(yīng)及時(shí)洗手。
4、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

包裝儲存
本品為16+4公斤鐵桶包裝。

合同管理方面
合同是項(xiàng)目當(dāng)事雙方的契約，所有的項(xiàng)目行為都應(yīng)該在合同框架內(nèi)做出明確，沒有合同容易產(chǎn)生法律糾紛；合同約定不清楚，容易給項(xiàng)目實(shí)施和結(jié)算帶來矛盾隱患。
有的項(xiàng)目做完工程后再簽合同；有得項(xiàng)目合同對關(guān)鍵性條款控制不嚴(yán)，例如：合同對工程的范圍、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不明確；合同對結(jié)算條款規(guī)定不細(xì)致；合同規(guī)定的付款比例與有關(guān)規(guī)定不符，未預(yù)留質(zhì)保金；合同對違約責(zé)任規(guī)定不足，缺乏對違約方的制約等等。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管

環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。
一、組成：　1.鋼管：無縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道　2.環(huán)氧樹脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑 。
二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域：　耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜，對水。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能，采用優(yōu)良的防銹原料，能其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。 　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。三、技術(shù)指標(biāo)：?。ㄗⅲ耗突瘜W(xué)試劑為底，面復(fù)合層）

四、施工及儲存：　（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級，以涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。 ?。?）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 ?。?）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。 ?。?）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。儲存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

施工步驟：
環(huán)氧樹脂修補(bǔ)空鼓，一般選用機(jī)器注膠（量太小除外），無論是材料費(fèi)用、還是人工、工期，都有一定的優(yōu)勢。機(jī)器注膠非常方便快捷，常溫注膠，一般4-10小時(shí)即可固化，有效縮短工期，是空鼓修復(fù)工程shouxuan方案。

1、空鼓部位統(tǒng)計(jì):
施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，用小錘敲擊，將空鼓部位在圖紙上標(biāo)注清楚。
2、鉆孔定位：
布設(shè)孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。
3、通透性測試：
使用高壓注漿機(jī)進(jìn)行注漿前，先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗(yàn)，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。
4、裂縫封閉：
為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流，注漿之前要對板縫進(jìn)行封閉。
5、加壓注漿：
用的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿度：
一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。
7、清理與修補(bǔ)：
由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度，較難清理，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理外溢的樹脂，可用抹布沾yicun擦除。對于石材、面磚處理，為了空鼓石材、面磚與墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加不銹鋼釘錨固，修補(bǔ)注漿孔。
8、養(yǎng)護(hù)：
采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后，灌漿樹脂硬化一般需要48小時(shí)，在此期間嚴(yán)禁震動踩踏。
適用范圍：
1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補(bǔ)，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4、長期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時(shí)，完全固化時(shí)間為2-3天。
8、地面空鼓灌漿修補(bǔ)，地坪空鼓注漿修復(fù)，石材/瓷磚空鼓灌漿修復(fù)。

主要特點(diǎn):
1、的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。
2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)基本不收縮。
3、粘接強(qiáng)度高，韌性及抗沖擊性好。
4、特的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時(shí)間長，使用方便。
灌漿樹脂膠包裝規(guī)格：
膠系兩組分、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結(jié)構(gòu)膠。
比例，1:4，包裝：（1+4）公斤/組 (4+16)公斤/組

二、施工步驟：
1.用裂縫放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2.基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3.確定注：一般按20～30cm距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注，注位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4.封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注；
5.安設(shè)塑料底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9.樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

三、使用參數(shù)：
1.本灌漿器適合修補(bǔ)0.05～3mm的裂縫,由于利用低壓及毛細(xì)管現(xiàn)象注入低粘度樹脂，因而可以解決微細(xì)裂縫的充填；
2.機(jī)具內(nèi)彈簧壓力為6kg注入起始壓力60KPa；
3.軟管可裝樹脂量為50g有效注入量為40g一次注入不足時(shí)可繼續(xù)補(bǔ)充；
確定樹脂注入量可根據(jù)裂縫寬、深、長度計(jì)算。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以鋼管為基體，經(jīng)過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管內(nèi)外表熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)表面面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。影響涂塑鋼管正常使用的要素有哪些：1、涂塑鋼管在裝置時(shí)要選擇適宜的地點(diǎn)，不能將其埋設(shè)在鋼筋混凝土構(gòu)造層中，這在以后的維修和維護(hù)中是十分不便當(dāng)?shù)摹?、涂塑鋼管在裝置時(shí)能夠選擇管件銜接或者其他銜接方式，但是不能選擇焊接。在銜接時(shí)，用戶要維護(hù)好銜接處，好選擇從大口徑逐步接駁到小口徑，并將銜接處及時(shí)的封堵，以涂料鋼管內(nèi)部的密封性。3、涂塑管運(yùn)輸時(shí)，工作人員一定要當(dāng)心操作，嚴(yán)禁拋摔和猛烈撞擊，以塑料鋼管的質(zhì)量。涂塑鋼管具有的耐腐蝕性和比擬小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的保送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的保送。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹脂為主要原料，以空氣作為分散介質(zhì)，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預(yù)熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無溶劑污染，施工時(shí)不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時(shí)不產(chǎn)生裂紋；其i大的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著力，粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)i秀，具有“失效安全性”；易于修復(fù)；抗土壤應(yīng)力強(qiáng)，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數(shù)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境。
環(huán)氧樹脂開始少量用于國內(nèi)定向鉆穿越河流工程。近幾年來，施工技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，環(huán)氧的用量逐步增長。民航津京輸油管道所經(jīng)地帶水網(wǎng)發(fā)達(dá)、腐蝕環(huán)境惡劣，該工程選擇熔結(jié)環(huán)氧作為防腐蝕層，在施工完成幾年后進(jìn)行管道陰極保護(hù)測試，結(jié)果表明該涂層具有的防腐蝕性能，使得鎂陽極和鋅陽極的使用壽命得到了相應(yīng)的延長。該防腐蝕層也已在忠武輸氣管道、西南成品油管道等大型工程陸續(xù)采用。該腐蝕環(huán)境要求防腐蝕層應(yīng)具備較好的耐大氣老化性，架空管道長期暴露在大氣環(huán)境中，經(jīng)受風(fēng)雨日照自然腐蝕

環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的yi種防腐形式，工程實(shí)測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕xian象。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

IPN8710飲用水防腐涂料是一種飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無味，固化后。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著力強(qiáng)。 IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，抗微生物的侵蝕。 涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、儲油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡單； 2 、防腐性能； 3 、性能價(jià)格比合理。
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工） IPN8710飲水防腐鋼管面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。 IPN8710飲水防腐鋼管
IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆?！∵@種防腐是針對飲水管道工程的，，性，這就涉及到廣大的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，務(wù)必在制造過程中牢記工減料，以次充好，以假亂真，時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全！