回收數(shù)控機床的軟故障基本上可以分為兩類：
　　類是由于NC系統(tǒng)中機床參數(shù)的問題（有時因設(shè)置不當，有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂）引起的，對于此類軟故障，只要調(diào)整好參數(shù)，故障就會自然消失。
　　第二類軟故障一般是由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)產(chǎn)生的。對于此類故障一般采取強行復位重新啟動的方法恢復系統(tǒng)即可。
　　為了方便大家理解，小編通過兩個例子來具體說明：
　　1、一臺FANUC-OT系統(tǒng)的數(shù)控車床，每次數(shù)控機床開機都發(fā)生死機現(xiàn)象，任何指令無法正常操作。后采取強制復位的方法，將系統(tǒng)內(nèi)存全部清零后，系統(tǒng)恢復正常，重新輸入機床參數(shù)和程序后，機床正常使用。這個故障就是由于機床參數(shù)混亂造成的。
　　2、一臺數(shù)控銑床，西門子數(shù)控系統(tǒng)，在批量加工中數(shù)控系統(tǒng)顯示報警"LIMITSWITCH"，這種故障是因為Y軸行程超出軟件設(shè)定的極限值造成的，檢查程序數(shù)值并無變化。經(jīng)仔細觀察故障現(xiàn)象，當出現(xiàn)故障時，顯示的Y軸坐標確定達到軟件極限，仔細研究發(fā)現(xiàn)是補償值輸入變大引起的，適當調(diào)整軟件限位設(shè)置后，故障排除。這個故障是由于數(shù)控機床軟件限位參數(shù)設(shè)置不當造成的。

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科技的發(fā)展使得越來越的高新技術(shù)產(chǎn)品踴躍到了市場之上，數(shù)控車床就是其中的一個。單單從名字上來說，就是很好理解的一種機械。它就是由程序化的控制系統(tǒng)而產(chǎn)生的自動化裝置。系統(tǒng)運行后能夠?qū)Ω鞣N邏輯類型的編碼或者是特殊符號進行自動化處理，后通過數(shù)字化的形式表現(xiàn)出來。通過信息的載體進入到裝置當中。這些數(shù)據(jù)在運算之后會發(fā)出各種類型的信號，這些信號可以控制車床的各種動作。進而達到自動化的工作狀態(tài)。是數(shù)一數(shù)二機電一體相結(jié)合的產(chǎn)品。
　　由于數(shù)控車床在現(xiàn)代化的使用中，有著自己的到優(yōu)勢，因而同傳統(tǒng)樣式的車床相比，它能更的完成工作。今天小編就和大家分析一下，它的各種優(yōu)勢。
　?。河捎趯Ω鞣N模具的適應(yīng)性能較好，因而在一些特殊類單間的加工當中，就可以更靈活的對模具進行加工。而它所加工出來的質(zhì)量和精度是其他任何種類的車床所難以比擬的。這也是為何目前在一些工廠的精細化加工中，會著重的來挑選數(shù)控樣式的車床來進行操作。只有這樣，才能夠所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的誤差降低到小的程度。畢竟模具的適應(yīng)和加工也是一個較為復雜的過程。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
　　典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
　　2.機床附件及刀具選購
　　機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
　　3.注重控制系統(tǒng)的同一性
　　生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
　　4.根據(jù)性能價格比來選擇
　　做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。
　　5.機床的防護
　　需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
　　在選擇數(shù)控車床、車削中心時，應(yīng)綜合考慮上述各項原則。

二手機床回收簡單故障及排除

　　1，電機不旋轉(zhuǎn)：查找原因：檢查接線是否正確，電源是否通電。排除方法：重新接線，修復電源，提供機床需求的電源。
　　2，整機抖動：查找原因：檢查機床是否平穩(wěn)，電機座板、電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動，機頭、支座、滑座是否加緊。排除方法：機床墊平，旋緊螺釘，螺母，調(diào)整各鎖緊部位達到加緊牢固。
　　3，主軸升降有阻滯及不復位現(xiàn)象：查找原因：檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合處是否有鐵屑、雜物、彈簧是否疲勞松弛。排除方法：清理鐵屑雜物，涂油緊簧達到松緊適宜。

折彎機回收 折彎機不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)故障原因以及處理方法：



①系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號輸出：用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端，若無主軸控制信號輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。



②機械傳動故障引起：檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。



③電路連接錯誤：認真參閱電路連接手冊， 確保連線正確。



④供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調(diào)換任兩條電源線。



⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號輸出，但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞：用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路； 是否存在斷路；各連線間的觸點是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過流；檢查保險管是否燒毀等。

數(shù)控銑床具有機、電、液集于一體，技術(shù)和學問的密集的特性。因而，數(shù)控銑床的支配人員不公要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的學問，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及丈量技術(shù)等學問，這樣才干全面理解、掌屋加工中心以及做好維護頤養(yǎng)工作。做好大連臥式銑鏜床的日常頤養(yǎng)。



對數(shù)控銑床中止日常維護、摔跟頭的目的是延長元器件的運用壽命；延長機械部件的改換周期，避免發(fā)作不測的惡性事故；使機床不時堅持良好的狀態(tài)，并堅持長時間的穩(wěn)定工作。不同型號的數(shù)控銑 床的日常頤養(yǎng)的內(nèi)容和央求不完好一樣，機床闡明書中已有明白的規(guī)則，但總的來說主要包括以下幾個方面：