轉(zhuǎn)子泵是一種依靠轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動形成容積變化來輸送液體的容積式泵，憑借其穩(wěn)定的輸送性能和廣泛的介質(zhì)適應性，在工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛。以下從核心要素展開詳細說明：
一、核心工作原理
轉(zhuǎn)子泵的核心是 “容積變化”：泵體內(nèi)的兩個或多個轉(zhuǎn)子（如齒輪、螺桿、凸輪等）做同步反向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間保持微小間隙（無剛性接觸），形成多個密封的工作腔。

?吸入過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，吸入端的工作腔容積逐漸擴大，形成負壓，將液體吸入；
?排出過程：隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，工作腔移動至排出端，容積逐漸縮小，液體被擠壓排出。
通過這一循環(huán)，實現(xiàn)液體的連續(xù)、穩(wěn)定輸送，且流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比，不受出口壓力波動影響。
二、主要類型及特點（按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)劃分）
不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了泵的適用場景，常見類型如下：

轉(zhuǎn)子泵的靈活性使其成為工業(yè)輸送的 “多面手”，選型時需結(jié)合具體工況，平衡性能、成本與維護便利性，以實現(xiàn)穩(wěn)定運行。
轉(zhuǎn)子泵憑借其能輸送高粘度、含顆粒、易剪切的介質(zhì)，且流量穩(wěn)定、自吸能力強等特點，在多個行業(yè)中有著廣泛應用，具體如下：
食品飲料行業(yè)
這是轉(zhuǎn)子泵應用的重要領(lǐng)域，因轉(zhuǎn)子泵與物料接觸的部分多采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材質(zhì)，且結(jié)構(gòu)設(shè)計無死點，能避免物料殘留和污染，保障食品衛(wèi)生安全。

?可輸送面霜、洗面奶、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油、口紅原料、指甲油等。
?比如輸送發(fā)型凝膠時，轉(zhuǎn)子泵不會破壞凝膠的分子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量。
化學工業(yè)
化工行業(yè)涉及多種高粘度、腐蝕性或含顆粒的介質(zhì)，轉(zhuǎn)子泵的材質(zhì)選擇多樣（可根據(jù)介質(zhì)特性選用耐腐蝕材料），能適應復雜的化工工況。

轉(zhuǎn)子泵注意事項
啟動前的注意事項：
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應定期更換，一般情況下，運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。
啟動前打開管道所有進、出口閥門，當介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動泵后無異常，即可先點動，確認泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉(zhuǎn)。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，
觀察泵的壓力指標。
當泵安裝位置有吸程要求時，應在泵的進口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時，開泵前應先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提分鐘開通，然后開泵。
裝有冷卻水機械密封泵，在開機前先開啟冷卻水，并確保開機后無斷流現(xiàn)象，否則機械密封即刻損壞。

工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80%，轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。這常會造成在一些不適合使用離心泵的場合中選用了離心泵。
一般來說，對于各種不同粘度的液體輸送，轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類無可比擬的優(yōu)點，但在液體輸送時，不僅是粘度的問題，而且往往伴隨著高溫、高壓并有時具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點。為此，在選用轉(zhuǎn)子泵時，考慮下列要求：
1)被輸送液體的流量，所選泵對粘度的適用范圍。
2)對有計量要求的場合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時性能穩(wěn)定性好。
3)系統(tǒng)的背壓，所選泵的壓力適用范圍。
4)吸入性能，高粘度時的抽吸性能。
5)耐高溫、耐腐蝕性能等。
6)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝、清洗和維修等。