干式銅米機是指銅米機采用的是分選過程中不加水的分選方式,主要采用氣流分選或靜電分選等方法進行分選。濕式銅米機思路主要來源于選礦,采用重力搖床分選,以水為流體,在水流沖洗和床面振動作用下,基于銅粒和塑料顆粒的密度不同而達到分選的目的，目前,國內的銅米機采用兩級破碎+氣流分選+靜電分選。

傳統(tǒng)銅米機中破碎設備合適的破碎對象是線纜中金屬導體直徑與刀間距相同的情況,即線型單一的廢舊線纜,而實際中線纜的狀態(tài)是雜亂無章的,破碎設備在處理亂線(線纜直徑大小不一)時會造成刀具的不必要磨損,破碎難度大,且破碎效率較低。

干式廢舊電線電纜線分離拆解回收設備，包括操作臺和設置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動氣流分選裝置，所述破碎裝置設置有進料口和出料口，所述旋風送料裝置兩側分別設置有破碎裝置、除塵裝置和震動氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風送料裝置為中心相對設置，原料從進料口進入破碎裝置，沿先后順序相應為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風送料裝置設置、震動氣流分選裝置的運行步驟在設備內進行分離拆解。通過增加輔助裝置、旋風送料裝置的輸送環(huán)節(jié)讓原料分離更細致合理的結構設計，使得對于電線電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問題得到了有效解決，得到了自動化強度高，分離完全，回收質量高的設備，使用過程中節(jié)約勞動力，提高生產效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

廢舊電線電纜再生利用設備，它由粉碎機1、輸送機2、振動分離機3三個部分依次連接而組成；粉碎機機頭部分裝有固定刀片13和旋轉刀片9，切剪力度大，粉碎程度高；機頭中還裝有冷卻水箱14，工作時冷卻水對機體降溫，了被粉碎后的金屬線芯碎粒和塑料碎粒脫離，不致于粘連；振動分離機3底部安裝的彈簧鋼板23增強了振床5的振動分離效果。干式銅米機了原先廢舊電線電纜燃燒回收的方法，消除了環(huán)境污染，有利于生態(tài)平衡，有利于工人的身體健康，還充分回收了廢舊電線電纜中的塑料物料。干式銅米機推廣應用前景非常廣闊。

機械剝皮法：該方法采用的是剝線機設備，其屬于半機械化操作，需要一個人工，勞動強度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車線、家電線、網線、電子線等原料，使用剝線機設備是不適合的。

不合格電線的危害： 劣質的材料會引起電線的導電能力下降，同時發(fā)熱變嚴重，無法達到安全的使用標準，終導致電器無法正常工作，漏電情況頻發(fā)。不合格電線的耐高溫性和阻燃性也有限，在電線高負載的情況下，很容易發(fā)熱燃燒，引發(fā)火災。