存放焊絲的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備干燥通風(fēng)環(huán)境，避免潮濕；拒絕水、酸、堿等液體極易揮發(fā)有腐蝕性的物質(zhì)存在，更不宜與這些物質(zhì)共存同一倉(cāng)庫(kù)。焊絲應(yīng)放在木托盤(pán)上，不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。存取及搬運(yùn)焊絲時(shí)小心不要弄破包裝，特別是內(nèi)包裝“熱收縮膜”。打開(kāi)焊絲包裝應(yīng)盡快將其全部用完（要求在一周以?xún)?nèi)），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時(shí)間將大大縮短（特別在潮濕、有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中）。

凈制銀粉：溶解：將粗制銀粉分次加入稀硝酸進(jìn)行溶解，反應(yīng)有大量二氧化氮（NO2）產(chǎn)生；待反應(yīng)緩慢時(shí)，再加入第二批，待銀粉快要溶完時(shí)，置于石棉網(wǎng)上加熱，并攪拌之，使反應(yīng)完全。過(guò)濾：把所制得的硝酸銀，用1-1.5倍體積的蒸餾水稀釋?zhuān)缓筮^(guò)濾，并用蒸餾水少量多次地把燒杯及濾紙充分洗滌，并把洗液濾入同一容器中。提純：將上面所得硝酸銀濾液再用蒸餾水進(jìn)行稀釋?zhuān)ㄊ瓜跛徙y溶液的濃度小于5%），然后加入紫銅，靜置過(guò)夜，以便置換充分進(jìn)行。攪拌后，待銀粉全部沉淀，傾去上層硝酸銅溶液，檢出殘剩銅，減壓過(guò)濾，反復(fù)用蒸餾水洗至無(wú)銅離子為止，然后將銀粉抽干，移入蒸發(fā)皿中，置石棉網(wǎng)上加熱烘干，即得有光澤的純銀粉，含銀量可達(dá)99.9%以上。

銀焊條存放地：存放銀焊條的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備干燥通風(fēng)環(huán)境，避免潮濕；拒絕水、酸、堿等液體極易揮發(fā)有腐蝕性的物質(zhì)存在，更不宜與這些物質(zhì)共存同一倉(cāng)庫(kù)。焊條應(yīng)放在木托盤(pán)上，不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。存取及搬運(yùn)焊條時(shí)小心不要弄破包裝，特別是內(nèi)包裝“熱收縮膜”。打開(kāi)銀焊條包裝應(yīng)盡快將其全部用完（要求在一周以?xún)?nèi)），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防氧化時(shí)間將大大縮短（特別在潮濕、有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中）。按照“先出”的原則發(fā)放焊條，盡量減少產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間。請(qǐng)按焊條的類(lèi)別、規(guī)格分類(lèi)存放、防止錯(cuò)用。

采用低碳的原因一方面是含碳量低時(shí)鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時(shí)的溫度，對(duì)仰焊有利。加入其他合金元素主要為焊縫的綜合機(jī)械性能，同時(shí)對(duì)焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用。高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。

焊條藥皮是指涂在焊芯表面的涂料層。藥皮在焊接過(guò)程中分解熔化后形成氣體和熔渣，起到機(jī)械保護(hù)、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮的組成物有：礦物類(lèi)（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類(lèi)（如錳鐵、鈦鐵等）、有機(jī)物類(lèi)（如木粉、淀粉等）、化工產(chǎn)品類(lèi)（如鈦白粉、水玻璃等）。焊條藥皮是決定焊縫質(zhì)量的重要因素，在焊接過(guò)程中有以下幾方面的作用：一、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無(wú)藥皮的光焊條不容易引燃電弧。

保護(hù)焊接熔池。焊接過(guò)程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會(huì)給焊縫帶來(lái)不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會(huì)降低焊縫的機(jī)械性能，甚至導(dǎo)致裂紋。而焊條藥皮熔化后，產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會(huì)減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時(shí)，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護(hù)焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。