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動齒板使用量的多少,影響整個破碎成本的高低。定齒板采用的是兩體結(jié)構(gòu),生產(chǎn)實(shí)踐證明,改造后的定齒板提高了破碎機(jī)工作效率,降低了成本,給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益,下面為大家介紹一下顎式破碎機(jī)定齒板結(jié)構(gòu)的改造:改造的原因通過長期觀察發(fā)現(xiàn):造成排礦口大小難以控制的主要原因是齒板齒形的磨損,更主要的是固定板的磨損。然而固定板的主要磨損部位集中在固定板中心線3/4處,上部的磨損不大,只是正常摩擦磨損,即使存在一定的磨損,也不會影響破碎機(jī)的正常工作。還應(yīng)該大膽的向無人化操作方向發(fā)展,要利用現(xiàn)有科技技術(shù)發(fā)展,使我國干燥機(jī)擺脫傻、大、粗的局面。作為食品、品機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品,質(zhì)量是消費(fèi)者關(guān)心的首要問題。
硬軌立式加工中心是什么:
硬軌立式加工中心是整體設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡潔而緊湊,機(jī)械剛性佳,且采用皮帶式主軸傳動方式,精度佳,機(jī)臺搭配后置沖水,前置排屑標(biāo)準(zhǔn)裝置,方便操作清理,可單機(jī)手動和自動控制,同時具備在自動控制條件下可進(jìn)行手工點(diǎn)動調(diào)節(jié)功能,操作方便,具有突然停電數(shù)據(jù)自我保護(hù)功能,可靠性高,使用壽命長,能耗低,控制精度高,抗干擾能力強(qiáng),適合于模具加工、零件的銑、鉆孔、攻牙等操作。
硬軌立式加工中心有什么含義:
硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工,其Y軸行程可達(dá)700mm,三軸傳動方式——直傳,軸向推力大,采用寬廣的底座,四軌支承結(jié)構(gòu)。 所有鑄件均為米漢納材料鑄造,在鑄造后各件經(jīng)過退火處理,導(dǎo)軌表面經(jīng)過淬火熱處理及精密磨削;滑道接觸面有耐磨氟化樹脂(RULONAR),具有低阻尼、低摩擦系數(shù)等特性。 由冷卻系統(tǒng)及油冷機(jī)對加工切削及主軸進(jìn)行冷卻; 由潤滑系統(tǒng)給各傳動進(jìn)行潤滑,降低磨擦阻力,增長機(jī)器的使用壽命; 可配的排屑機(jī)進(jìn)行集中排屑; 可配有刀庫實(shí)行自動換刀,節(jié)省換刀過程時間; 以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺可實(shí)現(xiàn)水平(第四軸)運(yùn)動。
硬軌立式加工中心的特點(diǎn):硬軌
對于硬軌,我們聊得比較少,特別是硬軌立式加工中心。它不好用嗎?其實(shí)不然。那么,硬軌立式加工中心的特點(diǎn)又是什么?帶著這樣的疑問,硬軌就是指在機(jī)床的床身、立柱等固定部件上直接加工導(dǎo)軌使之成為一體,通過滑座和工作臺或其他移動部件連接。硬軌的剛性比較好,能夠承載的重量比較大,對于重切削方面的能力也很強(qiáng)。通過直傳使三軸聯(lián)動,軸向推力大,采用寬廣的底座,四軌支承結(jié)構(gòu)。因此應(yīng)立式加工中心適合用于大中型工件加工,特別是模具加工。
硬軌立式加工中心機(jī)床特點(diǎn):
1、所有主體件皆采用高強(qiáng)度鑄鐵,吸震力強(qiáng)、耐磨性佳;并經(jīng)應(yīng)力消除時效處理,確保機(jī)臺能長期保持佳精度。
2、所有主件皆經(jīng)3D支動態(tài)有限元素分析,更可增強(qiáng)高速切削之穩(wěn)定性。
3、三軸馬達(dá)座與主件一體鑄造并同時加工,可確保各軸組裝精度。
4、三軸結(jié)構(gòu)均采用硬軌設(shè)計(jì),道軌粘塑采用霞板粘塑,具有高剛性,高耐摩性,低噪音,低摩擦的特性,確保定位精度及加工誤差的控制。
VP系列小龍門加工中心主要配置:
1、NT-300鑄件(銀川);
2、進(jìn)口滾珠絲桿(臺灣 上銀/銀泰);
3、臺灣產(chǎn)主軸(羅翌、丹銓),主軸帶輪及皮帶;
4、臺灣產(chǎn)增壓缸(尚品、北鉅、臻賞);
5、進(jìn)口軸承(NSK、FAG);
6、進(jìn)口聯(lián)軸器(日本三木);
7、三軸鎖緊螺母(臺灣盈錫);
8、X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù);
9、進(jìn)口日本河谷潤滑系統(tǒng);
10、國產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱;
11、氣動元件、(臺灣亞德客、杰菲特);
12、電動原件、(施耐德、德力西);
13、自動螺旋排屑功能;
14、系統(tǒng)配新代21MA可選(日本三菱、發(fā)那科、國產(chǎn)GSK、國產(chǎn)廣泰)。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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