混合機(jī)底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)； 高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。

立式螺帶混合機(jī)具有混合效果好，設(shè)備造價低，出料方便等顯著優(yōu)點(diǎn)，可選配噴液裝置，加熱裝置，升降裝置，干燥裝置等，特殊的螺帶在混合過程中將物料從底部不斷往上提升，霧式噴液裝置可將液體均勻地噴灑在混合中的物料上。從而確保物料充分混合，配備加熱裝置是一種理想的干燥設(shè)備。

雙螺帶混合機(jī)結(jié)構(gòu)是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；雙螺帶混合機(jī)出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。大型號混合機(jī)采用皮帶輪帶動擺線減速機(jī)驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。

真石漆攪拌機(jī)（真石漆混合機(jī)）是生產(chǎn)真石漆的設(shè)備，有立式和臥式兩種款式，他們所采用的制作原材料也不相同。立式真石漆攪拌機(jī)完全采用304不銹鋼制作，而臥式（U型）真石漆攪拌機(jī)是采用普通碳鋼和不銹鋼結(jié)合制作的，但是也可以使用全部的不銹鋼制作。

臥式 真石漆攪拌機(jī)也稱為臥式真石漆混合機(jī)，是生產(chǎn)的一種生產(chǎn)真石漆涂料的設(shè)備 ，真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產(chǎn)過程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn).
該設(shè)備運(yùn)行時能使物料進(jìn)行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁。 高速分散乳化機(jī)適合于各種以液體為介質(zhì)的粉體團(tuán)的粉碎、混合、均質(zhì)、分散、乳化以及加速溶解等。

二維混合機(jī)，全稱二維運(yùn)動混合機(jī)，顧名思義，是指轉(zhuǎn)筒可同時進(jìn)行二個方向運(yùn)動的混合機(jī)。二個運(yùn)動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動，在這兩個運(yùn)動的共同作用下，物料在短時間內(nèi)得到充分的混和。二維混合機(jī)由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進(jìn)行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。擺動架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動架由軸承組件支撐在機(jī)架上，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合。