這種電線韌性好、強(qiáng)度大，很早就被廣泛應(yīng)用了。但它也存在一個(gè)問題…

20世紀(jì)20年代，加拿大一條從伊利堡至布法羅的全鋁絞線輸電線路，在跨越尼亞加拉河段發(fā)生了導(dǎo)線斷股和斷線；

美國南加州一條220千伏線路，導(dǎo)線采用鋼芯鋁絞線，地線采用鋼絞線，在運(yùn)行中導(dǎo)線和地線都發(fā)生多處斷股，其中一處54股鋁線斷了28股。

經(jīng)調(diào)查，這些線路的斷股、斷線都是由“小風(fēng)”造成的。這么不扎實(shí)，一陣微風(fēng)就能給吹散了？朋友們一定已經(jīng)猜到了。沒錯(cuò)，就是與“卡門渦街”有關(guān)。

架空輸電線路懸掛在桿塔上，承受一定張力，具有多個(gè)自振頻率。水平方向的層流風(fēng)吹過輸電線后，背風(fēng)側(cè)產(chǎn)生的卡門渦街就會(huì)對(duì)輸電線產(chǎn)生一個(gè)豎向交變力（又稱循環(huán)應(yīng)力、重復(fù)應(yīng)力，隨時(shí)間作周期性變化）。

當(dāng)交變力的頻率與輸電線的自振頻率一致時(shí)，便會(huì)引起輸電線垂直方向的振動(dòng)。是不是和塔科瑪橋風(fēng)毀事故很像？

引起電線振動(dòng)的風(fēng)速通常在0.5米每秒至10米每秒范圍內(nèi)，0.5米每秒的風(fēng)只有1級(jí)，10米每秒的風(fēng)也沒超過5級(jí)。因此，這種豎向的振動(dòng)稱為“微風(fēng)振動(dòng)”。

自然界中的風(fēng)每時(shí)每刻都存在，因此輸電線的微風(fēng)振動(dòng)也是長期存在的。日常生活中所聽到的風(fēng)吹電線的聲音就是渦街脫落引起的。

耐火電纜A級(jí):在950-1000℃的火焰中和額定電壓下耐受燃燒,能保持電纜正常工作至少90min,所用的 包帶為兩層,內(nèi)層云母帶選用耐火有機(jī)硅單面玻璃金云母帶,該云母帶選用有機(jī)硅為膠粘劑沾接云母紙 ,單面以無堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料,經(jīng)過上膠,符合,烘培,分切而成的帶狀耐火云母帶.在常態(tài)時(shí)具有良好 的柔軟性.
外層的云母帶選用有機(jī)硅雙面玻璃金云母帶.該云母帶帶選用有機(jī)硅為膠粘劑沾接云母紙 雙面分別以 無堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料,經(jīng)過上膠,符合,烘培,分切而成的帶狀耐火云母帶.在常態(tài)時(shí)也具有良好的柔 軟性.機(jī)械強(qiáng)度高,耐溫等級(jí)高,繞包時(shí)不易褶皺,具有良好的工藝可操作性.

廢舊電線電纜回收20左右，這是現(xiàn)在的價(jià)格時(shí)間， 價(jià)格不穩(wěn)定，因?yàn)橥ǖ膬r(jià)格一直不穩(wěn)定 電纜銅絲原料在60元一公斤左右，廢品和成品差價(jià)有5元就好，而且價(jià)格也跟廢舊程度以及你廢舊電纜的多少來定的，開始的時(shí)候價(jià)格要定的高一些。
1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時(shí) ，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國嚴(yán)格禁止；
3.機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)90年代提出的，一些國家曾進(jìn)行研究，我國在“八五”期間也進(jìn)行過研究。該法有一個(gè)大的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無法處理，對(duì)環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個(gè)世紀(jì)九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項(xiàng)研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

1.銅桿
　　用質(zhì)量較差雜質(zhì)成分較多的銅來制造、外表看起來，容易受氧化變色，不圓整。
　　2.電纜夾
　　因雜質(zhì)含量多、會(huì)有氣孔及顏色不正等現(xiàn)象。
　　3.電纜掛鉤
　　因材料質(zhì)量問題，外觀看起來非常粗糙。
　　5.銅帶
　　外觀厚度不勻、鋅層容易脫落。
　　6.鋼絲
　　鋼絲外徑偏大、鋅層容易脫落、鍍鋅量不足。
　　7.PP填充繩
　　材料質(zhì)量低劣，直徑看起來粗細(xì)不勻，線繩有疙瘩結(jié)等現(xiàn)象。
　　8.PE填充條
　　材料偏硬、容易折斷、弧度不符合要求等。
　　9.PVC包帶：
　　材料偏厚、拉力不夠，厚度不均勻。
　　10.玻璃絲帶：
　　明顯偏厚、有抽絲、而且摻雜一些有機(jī)纖維、容易撕裂。
　　11.涂膠阻燃帶：
　　容易折斷、阻燃性差、燃燒時(shí)有大量煙霧等現(xiàn)象。

無機(jī)系列助焊劑的化學(xué)作用強(qiáng)，助焊性能非常好，但腐蝕作用大，屬于酸性焊劑。由于它溶解于水，所以又稱為水溶性助焊劑，它包括無機(jī)酸和無機(jī)鹽兩種。

含有無機(jī)酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等，含有無機(jī)鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等，它們使用后立即進(jìn)行非常嚴(yán)格的清洗，因?yàn)槿魏螝埩粼诒缓讣系柠u化物都會(huì)引起嚴(yán)重的腐蝕。

無機(jī)系列助焊劑通常只用于非電子產(chǎn)品的焊接，在電子設(shè)備的裝聯(lián)中嚴(yán)禁使用這類無機(jī)系列的助焊劑。

2、有機(jī)：

有機(jī)系列助焊劑的助焊作用介于無機(jī)系列助焊劑和樹脂系列助焊劑之間，它也屬于酸性、水溶性焊劑。

含有有機(jī)酸的水溶性焊劑以乳酸、檸檬酸為基礎(chǔ)，由于它的焊接殘留物可以在被焊物上保留一段時(shí)間而無嚴(yán)重腐蝕。

所以，可以用在電子設(shè)備的裝聯(lián)中，但是通常不用在SMT的焊膏中，因?yàn)樗鼪]有松香焊劑的粘稠性。

3、樹脂：

在電子產(chǎn)品的焊接中使用比例大的是樹脂型助焊劑。由于它只能溶解于有機(jī)溶劑，故又稱為有機(jī)溶劑助焊劑，其主要成分是松香。

松香在固態(tài)時(shí)呈非活性，只有液態(tài)時(shí)才呈活性，其熔點(diǎn)為127℃活性可以持續(xù)到315℃。錫焊的佳溫度為240至250℃，所以正處于松香的活性溫度范圍內(nèi)，且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題，這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備的焊接中。

松香助焊劑有液態(tài)、糊狀和固態(tài)三種形態(tài)，固態(tài)的助焊劑適用于烙鐵焊，液態(tài)和糊狀的助焊劑分別適用于波峰焊。

松香為單體時(shí)，化學(xué)活性較弱，對(duì)促進(jìn)焊料的潤濕往往不夠充分，所以需要添加少量的活性劑，以便提高它的活性。

松香系列焊劑根據(jù)有無添加活性劑和化學(xué)活性的強(qiáng)弱，被分為非活性化松香、弱活性化松香、活性化松香和超活性化松香四種，美國MIL標(biāo)準(zhǔn)中分別稱為R、RMA、RA、RSA，然而日本JIS標(biāo)準(zhǔn)則根據(jù)助焊劑的含氯量劃分為AA、A、B3種等級(jí)。

a、非活性化松香：

它是由純松香溶解在合適的溶劑中組成，其中沒有活性劑，消除氧化膜的能力有限，所以要求被焊件具有非常好的可焊性。

一般應(yīng)用在一些使用中不允許有腐蝕危險(xiǎn)存在的電路中，比如植入心臟的起搏器等。

b、弱活性化松香：

這類助焊劑中添加的活性劑有乳酸、檸檬酸、硬脂酸等有機(jī)酸以及鹽基性有機(jī)化合物。添加這些弱活性劑后，能夠促進(jìn)潤濕的進(jìn)行，但母材上的殘留物仍然不具有腐蝕性，除了具有高可靠性的航空、航天產(chǎn)品或細(xì)間距的表面安裝產(chǎn)品需要清洗外，通常民用消費(fèi)類產(chǎn)品均不需設(shè)立清洗工序。

c、活性化松香及超活性化松香：

在活性化松香助焊劑中，添加的強(qiáng)活性劑有鹽酸苯胺、鹽酸聯(lián)氨等鹽基性有機(jī)化合物，這種助焊劑的活性是明顯提高了，但是焊接后殘留物中氯離子的腐蝕變成不可忽視的問題。

從線材在拉線模內(nèi)變形均勻的角度分析，似乎曲線型較直線型好，這種孔型是在“圓滑過渡”的理論指導(dǎo)下設(shè)計(jì)出來的，其孔型結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“人口區(qū)”、“潤滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“定徑區(qū)”、“出日區(qū)”五個(gè)部分，各部交界處要求“倒棱”，圓滑過渡，把整個(gè)孔型研磨成一個(gè)很大的、具有不同曲率的孤面這種孔型的模子在當(dāng)時(shí)的拉拔速度條件下，還是可以適用的。到上世紀(jì)70年代末至80年代初，隨著拉線速度的提高，拉線模的使用壽命就成了問題。為了適應(yīng)高速拉線的要求，美國的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直線型”理論。該理論著重考慮了拉拔過程中的潤滑作用和磨損因素，指出經(jīng)改進(jìn)后的直線型拉線?？仔蛻?yīng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：


(1)孔型各部分的縱剖面線都是平直的，平直的工作錐面拉拔力小;


(2)模具各部位的交接部分明顯，這樣各部分可以充分發(fā)揮各自作用，避免了過渡角對(duì)定徑區(qū)實(shí)際長度的減小;


(3)延長入口區(qū)和工作區(qū)高度，使線材進(jìn)入?？坠ぷ麇F的中間段，利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區(qū)，建立“楔形效應(yīng)”，在線材表面形成更致密牢固的潤滑膜，減少磨損，適合于高速拉拔;


(4)定徑區(qū)平直且長度合理。定徑區(qū)過長，拉線摩擦力增大，線材拉出?？缀笠滓鹂s徑或斷線，定徑區(qū)過短，難以獲得形狀穩(wěn)定、尺寸和表面質(zhì)量良好的線材，同時(shí)?？走€會(huì)很快磨損超差。


　　經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用，采用直線型理論設(shè)計(jì)出的拉線模，其使用壽命比R型拉線模提高3-5倍以上。

曾經(jīng)進(jìn)行過焊接鋁套的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)[19]，發(fā)現(xiàn)焊縫的抗拉強(qiáng)度略大于焊縫周圍鋁的抗拉強(qiáng)度，還略大于鋁套本身的抗拉強(qiáng)度。上纜所還進(jìn)行過波紋焊接鋁套電纜的溫度分布試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在焊縫處溫度到達(dá)700℃時(shí)，用熱電偶分別測量鋁套內(nèi)阻水層上分別相隔90度的三點(diǎn)溫度為69、43、37℃，在阻水層下則分別為34、26、27℃，其原因是鋁套只有一條焊縫，溫度雖高但能量不大，并且鋁的散熱很快，所以電纜絕緣上的溫度很低。同時(shí)，西安交大絕緣研究室也進(jìn)行了電纜鋁護(hù)套焊接溫度場的數(shù)值計(jì)算，在絕緣層附近的溫度基本上是40℃左右。兩個(gè)研究機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)結(jié)果基本一致。
實(shí)踐證明，傳統(tǒng)的壓鋁機(jī)由于價(jià)格昂貴，其發(fā)展已經(jīng)幾乎走到了盡頭，很難再有進(jìn)一步的發(fā)展或；而焊接型金屬套設(shè)備由于價(jià)格低、簡單實(shí)用而正在世界各地大量推廣應(yīng)用，并正在不斷地改進(jìn)完善，具有相當(dāng)光明的發(fā)展前景。另外，康仿型擠鋁機(jī)的價(jià)格介于傳統(tǒng)立式壓鋁機(jī)和焊接機(jī)之間，并且已經(jīng)克服了一系列的技術(shù)難題，也會(huì)有較好的市場前景。

1.押出料的選擇: 設(shè)計(jì)過程中押出料的選擇主要根據(jù)膠料的用途、耐溫等級(jí)、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、性能等來選擇.
2.押出外徑: D2=D+2*T D------押出前外徑 D2----押出后外徑 T------押出厚度 押出厚度(T)主要根據(jù)線材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合廠內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)能力盡量滿足客 3.膠料用量: 采用不同的押出方式,押出膠料用量計(jì)算公式也有不同. 擠管式 擠壓式 W=(S成品截面-S纜芯內(nèi)容物)*ρ ρ-----膠料密度. 考慮到線材的公差, 現(xiàn)期線纜企業(yè)一般采用下面計(jì)算方法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 芯線絞合有關(guān)設(shè)計(jì)與計(jì)算: 芯線絞合國內(nèi)稱為成纜，是大多數(shù)多芯電纜生產(chǎn)的重要工序之一。由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過程稱芯線絞合。其原理類似如導(dǎo)體絞合，芯線絞合的一般工藝參數(shù)計(jì)算及線芯在絞合過程中的變形與絞線相似。
芯線絞合根據(jù)絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對(duì)稱絞合和不對(duì)稱絞合。因?yàn)樾揪€在絞合過程中有彎曲變形,有些較粗絕緣芯線在絞合過程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線及其它高發(fā)泡絕緣芯線。以下分幾個(gè)方面敘述芯線絞合的工藝參數(shù)計(jì)算:
1.對(duì)絞: 對(duì)絞線的等效外徑: D=1.65d或1.71d (軟質(zhì)用1.65d,硬質(zhì)用1.71d),sometimes D=1.86d 復(fù)對(duì)絞線等

這一差別就是，為什么硅橡膠絕緣電線電纜表面還要加上一個(gè)纖維編織層的原因。加上編織層可提高產(chǎn)品的耐切割性和耐磨性。


　　 FEP 鐵氟龍既僵又硬。FEP絕緣層具有一定的記憶性，電線電纜繞在線盤上再放開來以后，會(huì)一直保持原來成卷包裝時(shí)的環(huán)形形狀。


　　 硅橡膠絕緣電線電纜則相反，它們非常柔軟，對(duì)形狀沒有記憶性，很適合于反復(fù)彎曲的場合。


　　 從電氣性能來看，這兩種材料都是良好的電氣絕緣材料。FEP特氟龍更適合于傳輸高頻交流信號(hào)，因?yàn)镕EP特氟龍可以擠制成薄的絕緣厚度，可減少信號(hào)路徑損耗，提高傳輸速率和延長傳輸距離，而不需要使用放大器。相反，硅橡膠絕緣電線電纜會(huì)在很長時(shí)間內(nèi)保留著電容電荷。


　　 另外在防潮性方面，F(xiàn)EP 鐵氟龍是能防潮的。它不會(huì)吸收水分，即使絕緣厚度很薄，水分也不會(huì)滲入內(nèi)部。而硅橡膠就像許多電氣絕緣材料那樣，會(huì)吸收少量的水分，透過絕緣層進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)部。