機(jī)械剝皮法：該方法采用的是剝線(xiàn)機(jī)設(shè)備，其屬于半機(jī)械化操作，需要一個(gè)人工，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線(xiàn)和電纜線(xiàn)。如果我們回收的是汽車(chē)線(xiàn)、家電線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、電子線(xiàn)等原料，使用剝線(xiàn)機(jī)設(shè)備是不適合的。
機(jī)械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過(guò)粉碎將廢電線(xiàn)電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開(kāi)，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線(xiàn)、電纜線(xiàn)，也可以加工汽車(chē)線(xiàn)、摩托車(chē)線(xiàn)、電動(dòng)車(chē)線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、通訊線(xiàn)、家電拆解線(xiàn)、電子線(xiàn)等原料，同時(shí)相對(duì)于機(jī)械剝皮設(shè)備，其產(chǎn)量更高，大大降低了人工工作強(qiáng)度。另外，該方法根據(jù)分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機(jī)設(shè)備因?yàn)椴挥盟吹奶攸c(diǎn)，在現(xiàn)在嚴(yán)查環(huán)保的今天，其市場(chǎng)需求量的比較大的。

廢舊電纜是指淘汰報(bào)廢的已經(jīng)不能利用的電纜。
電纜在不能正常使用的情況下，都會(huì)歸為廢舊處理，一些電纜是由廠(chǎng)家負(fù)責(zé)返廠(chǎng)維修和更換，另外一些得不到更換的，一般都會(huì)歸為廢銅類(lèi)處理掉，處理時(shí)交由各地區(qū)的廢舊物資回收商進(jìn)行收購(gòu)處理，由廢舊物資回收商負(fù)責(zé)進(jìn)行電纜的扒皮并回收其中的銅，其中得到電纜的銅再送到銅廠(chǎng)加工電纜或其他的銅制品，或直接煉成銅錠。

什么是補(bǔ)償電纜？
補(bǔ)償電纜是指在長(zhǎng)期浸水及較大水壓下，具有良好電氣絕緣性能，可供500V及以下交流電壓的潛水電機(jī)傳輸電能用電纜，補(bǔ)償電纜外層護(hù)套采用防水橡膠套，彎曲性良好，可時(shí)常移動(dòng)使用。
補(bǔ)償電纜的作用：
用于延伸多點(diǎn)熱電極和移動(dòng)熱電偶冷端，和顯示儀表連接，構(gòu)成多點(diǎn)測(cè)溫系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)償電纜采用氟塑料絕緣層與護(hù)層，具有耐酸、堿，耐磨，耐油與不燃特性。

補(bǔ)償電纜的導(dǎo)線(xiàn)工作原理：
在工作溫度內(nèi)，熱電性能與熱電偶熱電性能相近的導(dǎo)線(xiàn)，叫做熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。根據(jù)熱電偶中間溫度測(cè)定，熱電偶測(cè)溫回路總電勢(shì)值僅受熱端和參比端的溫度影響，而和中間溫度的變化無(wú)關(guān)。因此，可以與熱電偶材料相適配的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)，替換所需延伸的高昂熱電偶原材料，把參比端通過(guò)熱電偶與儀表接線(xiàn)端的接線(xiàn)盒連接，再利用補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)對(duì)原參比端溫度進(jìn)行補(bǔ)償。
補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)可測(cè)量杜絕誤差，且具備改善熱電偶測(cè)溫線(xiàn)路物理、機(jī)械性能的優(yōu)點(diǎn)，從而屏蔽外界干擾，降低測(cè)量線(xiàn)纜成本。

氟塑料擁有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性能，耐火、耐高溫、阻燃等特性，因此在電線(xiàn)電纜行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，特種電纜如：耐高溫電纜、阻燃電纜、耐腐蝕電纜等大都采用氟塑料做為護(hù)套外層。氟塑料電線(xiàn)電纜擁有的特性如下：

1、阻燃：氟塑料的氧指數(shù)高，燃燒時(shí)火焰擴(kuò)散范圍小，產(chǎn)生的煙霧量少。用其制作的電纜適合對(duì)阻燃性要求嚴(yán)格的地方，例如計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、地鐵、車(chē)輛、高層建筑等公共場(chǎng)合，一旦發(fā)生火災(zāi)，人們可以有一定的時(shí)間疏離，而不被濃煙熏倒，爭(zhēng)取到寶貴的救援時(shí)間。

2、電氣性能：相對(duì)于聚乙烯而言，氟塑料的介電常數(shù)更低，因此，與同結(jié)構(gòu)的同軸電纜相比較，氟塑料電纜的衰減更小，更適合于高頻信號(hào)傳輸，當(dāng)今電纜的使用頻率越來(lái)越高已經(jīng)成為潮流，同時(shí)又由于氟塑料能耐高溫，所以常用作傳輸通信設(shè)備的內(nèi)部接線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)發(fā)射饋線(xiàn)與發(fā)射機(jī)之間的跳線(xiàn)和視頻音頻線(xiàn)。此外，氟塑料電纜的介電強(qiáng)度、絕緣電阻好，適合作重要儀表儀器的控制電纜。

3、耐高溫：氟塑料有著超乎尋常的熱穩(wěn)定性，使得氟塑料電纜能適應(yīng)150~200度的高溫環(huán)境，而常見(jiàn)的聚乙烯、聚氯乙烯電纜只適用于70~90度的工作環(huán)境。另外，在同等截面導(dǎo)體的條件下，氟塑料電纜可以傳輸更大的許用電流，這就大大提高了電纜的使用范圍，由于這種特的性能，氟塑料電纜常用于飛機(jī)、艦艇、高溫爐以及電子設(shè)備的內(nèi)部布線(xiàn)、引接線(xiàn)等。

4、機(jī)械化學(xué)性能：氟塑料的化學(xué)鍵能高，具有高度的穩(wěn)定性，幾乎不受溫度變化的影響，有著優(yōu)良的耐氣候老化性能和機(jī)械強(qiáng)度;而且不受各種酸、堿和有機(jī)溶劑物影響，因此適用于環(huán)境氣候變化大、有腐蝕性場(chǎng)合，如石化、煉油、油井儀器控制等。

5、利于焊接連線(xiàn)：在電子儀器中，有不少接線(xiàn)是采用焊接方法進(jìn)行連接，由于一般塑料的熔融溫度低，在高溫時(shí)容易融化，需要熟練的焊接技術(shù)，而有些焊點(diǎn)要有一定的焊接時(shí)間，這也成為氟塑料電纜受到歡迎的原因，如通信設(shè)備和電子儀器的內(nèi)部接線(xiàn)。

6、氟塑料原料的價(jià)格高、電纜生產(chǎn)難度大：生產(chǎn)成本高，銷(xiāo)售價(jià)格自然也高，這也限制了產(chǎn)品的應(yīng)用，然而，也正因?yàn)槿绱?，使得?jìng)爭(zhēng)廠(chǎng)家少，需要使用氟塑料電纜的客戶(hù)也就不會(huì)過(guò)于的計(jì)較價(jià)格因素了。

由于氟塑料原料價(jià)格較高，電纜生產(chǎn)擠出工藝難度大，在生產(chǎn)過(guò)程中材料擠出時(shí)會(huì)有有毒氣體排出，所以氟塑料電纜的生產(chǎn)成本高，其市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格也較高。以下為氟塑料電纜擠出工藝的幾個(gè)注意點(diǎn)：

1、擠出方式的選擇

含氟塑料熔體的熔融粘度，在熱塑性氟塑料的加工過(guò)程中，不宜采用壓力式擠出，依據(jù)熔體有足夠的強(qiáng)度且允許拉伸，故可采用套管式模具擠出方式生產(chǎn)氟塑料電線(xiàn)電纜。

2、擠出模具

套管式模具擠出時(shí)，模具是熱塑性氟塑料擠出工序中關(guān)鍵的影響因素，不合適的模具可能會(huì)造成松套、熔體斷裂、表面波紋、外徑波動(dòng)大等問(wèn)題出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)可能無(wú)法擠出成型。在實(shí)際生產(chǎn)中，控制合理的拉伸系數(shù)以確保絕緣與導(dǎo)體間的粘結(jié)力就顯得尤為重要。拉伸平衡DRB值不應(yīng)小于1.0，否則會(huì)出現(xiàn)絕緣松套現(xiàn)象，尤其是單線(xiàn)擠出時(shí)，其值應(yīng)調(diào)到1.05～1.15之間，但DRB值不能大于1.2，否則會(huì)在擠出速度較快時(shí)出現(xiàn)熔融椎體破裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般情況下，熱塑性氟塑料擠出模具的承線(xiàn)長(zhǎng)度不超過(guò)15mm比較合適。對(duì)于加工線(xiàn)徑較大，拉伸比DDR在5～10之間的情況下，需將擠出模具的承線(xiàn)長(zhǎng)度提高到12mm左右，以便加大模具內(nèi)熔融樹(shù)脂的壓力和減小擠出外徑的波動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)定擠出的目的。

3、擠出溫度

擠出熱塑性氟塑料時(shí)，其溫度的設(shè)定與所擠出的線(xiàn)徑和速度成正比關(guān)系，線(xiàn)徑越大，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速越高，那么設(shè)定的溫度也越高。在擠出過(guò)程中，通過(guò)觀(guān)察氟塑料熔融椎體的狀態(tài)判斷溫度是否得當(dāng)。若溫度過(guò)低，則會(huì)導(dǎo)致絕緣應(yīng)內(nèi)應(yīng)力的存在而開(kāi)裂；受熱過(guò)度則會(huì)導(dǎo)致氟塑料局部發(fā)生分解，造成電纜絕緣或護(hù)套表面存在氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，線(xiàn)芯進(jìn)入機(jī)頭前應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱，在模具和熔融椎體外增加保溫加熱罩，避免溫度變化導(dǎo)致熔融椎體粘度變化，而影響擠出速度及產(chǎn)品質(zhì)量。

4、冷卻控制

氟塑料是一種結(jié)晶型有機(jī)高分子材料，所以不宜采用定型冷卻驟冷方式，由于氟塑料的擠出溫度較高，所以冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)達(dá)到材料晶核生長(zhǎng)速度和晶粒生長(zhǎng)速度的佳比例。擠出后的絕緣或護(hù)套應(yīng)采用分段冷卻方式進(jìn)行冷卻，即水槽水溫從高到低進(jìn)行設(shè)置，避免冷卻造成松套或在擠出物中形成內(nèi)應(yīng)力。

用作氟塑料絕緣電線(xiàn)的絕緣材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料，根據(jù)不同氟塑料的加工特點(diǎn)，一般采用以下三種加工工藝。

1、熱擠工藝當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)部機(jī)筒溫度達(dá)到350°C----390°C左右時(shí)，把F46氟塑料加入料斗，利用螺桿旋轉(zhuǎn)的推力，通過(guò)成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線(xiàn)芯上，冷卻后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑料擠出機(jī)，常生產(chǎn)F46型、F40型等氟塑料絕緣產(chǎn)品。

2、推擠工藝把粉狀的聚四氟乙烯塑料預(yù)壓成筒型，放人機(jī)筒，利用活塞推力，通過(guò)成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線(xiàn)芯上，然后進(jìn)行380。C的高溫?zé)Y(jié)，冷卻后定型。此方法用F4推壓機(jī)，生產(chǎn)F4(PTFE)型產(chǎn)品。

3、繞包工藝用切成一定寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包到線(xiàn)芯上，然后進(jìn)行燒結(jié)定型。此方法用繞包機(jī)及燒結(jié)爐，通常生產(chǎn)AFR型、FSFB型等電線(xiàn)。

數(shù)據(jù)電纜主要分為兩種：一種是美洲推行的100Ω電纜，主要是針對(duì)非屏蔽類(lèi)雙絞線(xiàn)（UTP:Unshielded Twisted Pair）；另一種是歐洲推行的150Ω電纜，主要是針對(duì)屏蔽類(lèi)雙絞線(xiàn)（STP:Shielded Twisted Pair）。

耐高溫和高溫電線(xiàn)電纜一般是由二種要求決策的。種是電線(xiàn)電纜工作溫度較高，電纜在長(zhǎng)期性在高溫下可以一切正常傳送數(shù)據(jù)信號(hào)或電磁能;另一種是電力工程傳送電纜，主要是提升截留工作能力為關(guān)鍵目地。