制氮機(jī)(也叫降氧機(jī)，保鮮機(jī))的發(fā)展大體上經(jīng)歷了一個(gè)催化燃燒一碳分子篩吸附一纖維膜分離的發(fā)展過(guò)程。
70年代以前國(guó)內(nèi)外氣調(diào)設(shè)施的制氮機(jī)多選用催化燃燒式機(jī)型。我國(guó)早由中國(guó)科學(xué)院煤炭化學(xué)研究所研制成功，以后在建德和榆次等地生產(chǎn)。它的基本原理是以鉑為催化劑燃燒丙烷，不斷引入空氣以消耗O2，得到比較純凈的N2，送入氣調(diào)庫(kù)中用以降O2該機(jī)燃燒溫度高達(dá)500℃，所獲得的N2須經(jīng)冰水降溫后方可送入氣調(diào)庫(kù)，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。
70年代末由石油化工研究所開發(fā)成功焦炭分子篩制氮機(jī)。它的基本原理是用表面積的焦炭分子篩將O2吸附并排出高濃度的N2。由農(nóng)業(yè)大學(xué)和中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)等單位先后成功地進(jìn)行了園藝產(chǎn)品氣調(diào)保鮮試驗(yàn)，以后很快推廣到全國(guó)各地。通過(guò)引進(jìn)、吸收、消化、改進(jìn)，使該機(jī)更加完善，在保鮮界得到廣泛認(rèn)可和應(yīng)用。研究結(jié)果證明,碳分子篩制氮機(jī)確比燃燒式制氮機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)，它無(wú)需燃燒和降溫處理，操作也相對(duì)簡(jiǎn)單。但其機(jī)體龐大和需要更換碳分子篩等則是它的先天不足。
?80年代，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)加工水平的提高，又出現(xiàn)了新一代制氮設(shè)備，即膜分離制氮機(jī)。它由美國(guó)Monsanto公司和Dow化學(xué)公司研制成功。這種制氮機(jī)的心臟是一組極細(xì)的中空膜纖維組件。將潔凈的壓縮空氣通過(guò)膜纖維組件將O2和N2分開，所產(chǎn)N2比催化燃燒式更純凈，其機(jī)械結(jié)構(gòu)比碳分子篩制氮機(jī)更加簡(jiǎn)單，也更易于自動(dòng)控制和操作，在價(jià)格上仍稍碳分子篩制氮機(jī)。這是迄今為止被認(rèn)為是制氮設(shè)備中的一種機(jī)型.

變壓吸附氮?dú)庠O(shè)備是選用碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理來(lái)獲取氮?dú)獾脑O(shè)備。在必定的壓力下，運(yùn)用空氣中氧、氮巨細(xì)不同，碳分子對(duì)氧的吸附大于氮，碳分子把氧吸附走，剩余氮，然后通過(guò)可編程操控氣動(dòng)閥的敞開和封閉，到達(dá)兩塔替換循環(huán)，加壓吸附、減壓脫附的進(jìn)程，完結(jié)氧氮?jiǎng)e離，得到所需純度的氮?dú)狻?br /> 高純度制氮機(jī)首要特色：
1、模塊化規(guī)劃，占地面積小2、分子篩是選用“暴風(fēng)雪”填充技能，分子篩堆積密度高3、PLC操控，能夠有用監(jiān)控設(shè)備4、裝置簡(jiǎn)略，后期保護(hù)便利5、原裝進(jìn)口，每臺(tái)設(shè)備都是通過(guò)嚴(yán)厲測(cè)驗(yàn)后才出廠6、純度規(guī)模：95%~99.999%制氮機(jī)特色高純度制氮機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域1、奶粉、豆奶粉：罐裝或袋裝奶粉中沖入氮?dú)饪杀苊饽谭壑兄狙趸?，延伸質(zhì)保期。2、膨化、油炸食物：充入氮?dú)饪杀苊馐澄镅趸懽兒退绍涀兾?，且外形包裝美觀，運(yùn)送不易擠碎3、糖塊、小食物：首要合適運(yùn)用不透氣袋子包裝4、谷類、堅(jiān)果、蔬菜、生果：充入純度為氮?dú)猓ｕr作用顯著。5、啤酒、葡萄酒、果酒、壓罐、吹瓶、封蓋前運(yùn)用，可除掉氧氣避免無(wú)碳酸飲料和食用油的氧化、糜爛和褪色

空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個(gè)，一個(gè)塔工作時(shí)，另一個(gè)塔則減壓脫附。
假如您想購(gòu)買一臺(tái)制氮機(jī)，您要了解您是否有以上的設(shè)備，第二你要確定每小時(shí)您需要用多少流量和您行業(yè)需要用多少純度的氮?dú)?。如果您之前是使用瓶裝氮?dú)獾哪枰私庀履刻煊脦灼康獨(dú)?，一天用幾個(gè)小時(shí)，這樣制氮機(jī)廠家才能給您配套好適合您的制氮機(jī)的。
PSA制氮機(jī)變壓吸附法使用兩塔并聯(lián)，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，從而獲得聯(lián)系連續(xù)的氮?dú)饬鳌Ｔ趦伤g形成壓力差實(shí)現(xiàn)氣流的傳送，均壓閥是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

近年來(lái)，爆胎而引發(fā)的事故已經(jīng)越來(lái)越多，為了減少事故的發(fā)生，我們公司是一家生產(chǎn)制氮機(jī)、輪胎制氮機(jī)的廠家，氮?dú)饽軌蚴箿p少輪胎爆胎，能夠減緩輪胎內(nèi)氣體的滲漏，降低輪胎噪音，降低爆胎的幾率。
制氮機(jī)在輪胎充氣保護(hù)中的應(yīng)用的特點(diǎn)：
1.輪胎制氮機(jī)中的氮?dú)饩哂袩o(wú)氧且?guī)缀醪缓荨⒉缓?，熱膨脹系?shù)低，熱傳導(dǎo)性低，升溫慢，不可燃也不助燃，滲透輪胎胎壁的速度比空氣慢，不易熱漲冷縮，變形幅度小，音頻傳導(dǎo)性低等特性。
2.與之前輪胎充空氣工藝相比，輪胎充氮后，具有很多優(yōu)點(diǎn)：
輪胎制氮機(jī)可降低爆胎幾率和防止缺氣碾行，提高用戶行車安全。
輪胎制氮機(jī)可保持胎壓穩(wěn)定，提高輪胎行駛穩(wěn)定性，駕駛的舒適。
輪胎制氮機(jī)可減少摩擦和腐蝕，輪胎使用壽命?？蓽p少輪胎噪音，提高行駛寧?kù)o度。
輪胎制氮機(jī)可降低車輛滾動(dòng)阻力，減少車輛油耗，為用戶創(chuàng)造更大價(jià)值。
輪胎制氮機(jī)體積輕巧，操作簡(jiǎn)單，不需要占任何的基地，節(jié)約投資成本。

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，氮?dú)庠诨?、電子、冶金、食品、機(jī)械等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，我國(guó)對(duì)氮?dú)獾男枨罅棵磕暌源笥?%的速度增加。氮?dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，在平常的狀態(tài)下表現(xiàn)為很大的惰性，不易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此，氮?dú)庠谝苯鸸I(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)中廣泛的用來(lái)作為保護(hù)氣和密封氣，一般保護(hù)氣的純度要求為99.99%，有的要求99.998%以上的高純氮。液氮是一個(gè)較方便的冷源，在食品工業(yè)、醫(yī)療事業(yè)以及畜牧業(yè)的精液貯藏等方面得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。在化肥工業(yè)生產(chǎn)合成氨時(shí)，合成氨的原料氣—?dú)?、氮混合氣若用純液氮洗滌精制，可使惰性氣體的含量極微小，一氧化硫和氧的含量不超過(guò)20ppm。
?純凈的氮?dú)鉄o(wú)法從自然界直接汲取，主要采用空氣分離法?？諝夥蛛x法中包括：深冷法、變壓吸附法(PSA)、膜分離法。
二、PSA制氮機(jī)的工藝流程和設(shè)備簡(jiǎn)介
1、工藝流程簡(jiǎn)介空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個(gè)，一個(gè)塔工作時(shí)，另一個(gè)塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔，經(jīng)過(guò)分子篩時(shí)氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮?dú)饧拔⒘康臍搴脱?。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮?dú)猓妶D-2。變壓吸附制取的氮?dú)饧兌葹?5%-99.9%，如果需要更高純度的氮?dú)庑柙黾拥獨(dú)鈨艋O(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)輸出的95%-99.9%氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)鈨艋O(shè)備，同時(shí)通過(guò)量計(jì)添加適量的氫氣，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮?dú)庵械奈⒘垦踹M(jìn)行催化反應(yīng)，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過(guò)干燥器深度干燥（兩個(gè)吸附干燥塔交替使用：一個(gè)吸附干燥除水，另一個(gè)加熱脫附排水），得到高純氮?dú)?，此時(shí)的氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)99.9995%，見圖-3。目前國(guó)內(nèi)變壓吸附制氮大的生產(chǎn)能力為3000m3n/h。三、深冷制氮的工藝流程和設(shè)備簡(jiǎn)介1、深冷制氮的典型工藝流程：
?整個(gè)流程由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成。⑴空氣壓縮及凈化空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，然后送入空氣冷卻器，降低空氣溫度。再進(jìn)入空氣干燥凈化器，除去空氣中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳?xì)浠衔铩?br /> ⑵空氣分離：凈化后的空氣進(jìn)入空分塔中的主換熱器，被返流氣體（產(chǎn)品氮?dú)?、廢氣）冷卻至飽和溫度，送入精餾塔底部，在塔頂部得到氮?dú)?，液空?jīng)節(jié)流后送入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)，同時(shí)冷凝由精餾塔送來(lái)的部分氮?dú)猓淠蟮囊旱徊糠肿鳛榫s塔的回流液，另一部分作為液氮產(chǎn)品出空分塔。由冷凝蒸發(fā)器出來(lái)的廢氣經(jīng)主換熱器復(fù)熱到約130K進(jìn)膨脹機(jī)膨脹制冷為空分塔提供冷量，膨脹后的氣體一部分作為分子篩的再生和吹冷用，然后經(jīng)消音器排入大氣。⑶液氮汽化由空分塔出來(lái)的液氮進(jìn)液氮貯槽貯存，當(dāng)空分設(shè)備檢修時(shí)，貯槽內(nèi)的液氮進(jìn)入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮?dú)夤艿?。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮?dú)狻Ｋ?、深冷制氮與變壓吸附制氮的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較
1、流程比較從以上的論述中我們可以發(fā)現(xiàn)：變壓吸附制氮流程簡(jiǎn)單，設(shè)備數(shù)量少，主要設(shè)備僅有空壓機(jī)、空氣干燥器、吸附制氮機(jī)和儲(chǔ)氣罐等。而深冷制氮流程復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量多，主要設(shè)備有空壓機(jī)、空冷

在制氮機(jī)制造結(jié)構(gòu)上加以,使電機(jī)與泵軸盡量遠(yuǎn)離和密封件采用有色金屬,以防發(fā)生火花外,在操作上要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程:
1、液氧泵冷卻啟動(dòng)前,應(yīng)將吹除閥打開,先對(duì)迷宮密封通以常溫氮?dú)獯党?0～20min,一方面將氧氣驅(qū)走,同時(shí)使密封恢復(fù)到常溫間隙;
2、盤車,確定無(wú)故障后,啟動(dòng)泵,注意泵的進(jìn)口壓力是否穩(wěn)定,如壓力波動(dòng)或出口壓力不上升,可能產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,打開泵體上部排氣閥,繼續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于穩(wěn)定后,再控制密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa；3、先通入密封氣,將制氮機(jī)調(diào)整到合適壓力,再打開泵的進(jìn)、出口閥,讓液氧入泵冷卻,此時(shí)密封氣壓力進(jìn)口壓力0105MPa左右。二、制氮機(jī)正常運(yùn)行維護(hù)：1、每2h檢查1次液氧泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;2、每1h檢查1次制氮機(jī)進(jìn)出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常,是否有氣液泄漏情況。以及泵側(cè)軸承溫度及電機(jī)溫度,軸承溫度應(yīng)控制在-25℃～70℃；3、液氧泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不得關(guān)閉進(jìn)口閥,密封氣不得中斷,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。