涂料設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運(yùn)行；釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計(jì)，物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)真空自動(dòng)吸料過程，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時(shí)作用，了物料的進(jìn)一步細(xì)化，并大大縮短了操作時(shí)間。

目前國內(nèi)干粉砂漿發(fā)展很快，為貫徹落實(shí)國家做好節(jié)約型社會(huì)的工作，對(duì)建筑禁止現(xiàn)場攪拌的執(zhí)行，使干粉砂漿設(shè)備成為新一輪的投資熱點(diǎn)。涂料設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機(jī)，臥式砂磨機(jī)，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計(jì)量器，空壓機(jī)，電控裝置，灌裝機(jī)等。

涂料成套設(shè)備使物料在攪拌槳葉合理的推動(dòng)速度下，使比重較大的物料瞬間處于失重狀態(tài)，在攪拌筒內(nèi)形成對(duì)流、擴(kuò)散和相互剪切，快速溫和達(dá)到混合均勻的效果，不會(huì)產(chǎn)生破壞原始物料的現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的保溫效果。

造粒生產(chǎn)部分為：混合攪拌機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)、冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī)、包膜機(jī)、自動(dòng)稱量包裝機(jī)。通過有機(jī)肥生產(chǎn)線把畜禽糞便、秸稈稻殼、沼渣污泥、餐廚垃圾、城市廢棄物加工成有機(jī)肥既能降低環(huán)境污染又能變廢為寶。

通常的回收裝置有濾芯式或者雙旋風(fēng)等兩種主要形式。濾芯式回收依靠過濾裝置（濾芯），能夠回收使用99%以上的粉末噴涂量，其結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便?，F(xiàn)在市場是絕大多書單色（或者顏色種類較少）的噴涂用戶會(huì)采用濾芯式回收。雙旋風(fēng)式回收裝置主要使用在換色噴房上，由于它往往能夠帶來較快的顏色更換效率。大多數(shù)換色較為頻繁的企業(yè)會(huì)選擇雙旋風(fēng)作為其噴粉設(shè)備的回收裝置。

涂料分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設(shè)備。

適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等物料的混合、溶解、分散、細(xì)化。

涂裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

真空浸漆設(shè)備可用于電器線圈如微型電機(jī)、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機(jī)械強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度及防潮、防霉等性能。