鋼絲繩熔斷機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1、電源AC380V50Hz；
2、輸出電流：0-1000A，可連續(xù)調(diào)節(jié)；
3、機(jī)器大輸出容量16kVA；
4、電極間距1-50mm可調(diào)；
5、夾緊方式：氣動(dòng)，夾緊可調(diào)；氣源：≮0.4MPa,氣源用戶自備；
6、熔斷速度快，約1-3秒；
7、適用于直徑Ф4mm以下的鋼絲繩熔斷；
8、機(jī)器尺寸：580mm（長）×480mm（寬）×1200mm（高）；1.9重量：約500kg。

鋼絲繩熔斷機(jī)熔斷原理：
主要利用電流的熱效應(yīng)，使大電流短時(shí)間內(nèi)流過鋼絲繩，并在一定截面獲得較大的熱量集聚，從而導(dǎo)致其瞬間熔斷。本機(jī)采用的可控硅調(diào)壓技術(shù)，可獲得連續(xù)可調(diào)的低電壓大電流。觸發(fā)電路是該機(jī)主控制部分，移相橋電路、相位控制脈沖形成電路均封入其內(nèi)，以使儀器工作穩(wěn)定可靠。觸發(fā)電路外接電位器，用以調(diào)整電流大小。

永磁磁化檢測LMA型缺陷的工作原理是什么？
通過傳感器頭（磁回路）沿軸向磁化一段鋼絲繩（被測區(qū)域），將其磁化至飽和；磁感應(yīng)強(qiáng)度恒定，鋼絲繩橫截面中的磁通量與其面積成正比，通過感應(yīng)線圈、霍爾元件或其他能有效測定磁場或穩(wěn)恒磁場變化的裝置測定軸向主磁通，從而定量檢測被測區(qū)域的截面損失。
永磁磁化檢測LF型缺陷的工作原理是：磁場通過鋼絲繩中的不連續(xù)（如斷絲、銹蝕、局部形狀異常等）時(shí)會(huì)發(fā)生改變，形成漏磁；通過霍爾元件傳感器、感應(yīng)線圈或其他適當(dāng)裝置檢測到電信號，通過記錄輸出的電信號判斷鋼絲繩的局部損失。
目前，市面上主要采用永磁磁化激勵(lì)，及霍爾元件傳感器的鋼絲繩無損檢測儀進(jìn)行在役鋼絲繩缺陷的檢測。

鋼絲繩多久檢測一次？
鋼絲繩檢測的周期一般是三個(gè)月?？梢砸曚摻z繩的使用環(huán)境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數(shù)來判斷。如果使用條件比較惡劣且提升次數(shù)挺高的可以兩個(gè)月，一個(gè)月檢測一次。正常的情況下三個(gè)月進(jìn)行一次檢測。

鋼絲繩無損檢測的重要性
1、控制鋼絲繩初始狀態(tài)
普通鋼絲繩在掛繩后兩周的時(shí)間內(nèi)要做一次無損探傷：檢測鋼絲繩的整繩缺陷情況，取得初始數(shù)據(jù)做為以后檢測結(jié)果的對比參考。
2、控制鋼絲繩惡化趨向及主要缺陷的展開情況
經(jīng)過多次鋼絲繩無損檢測的歷史曲線中止對比，為當(dāng)前鋼絲繩的狀態(tài)準(zhǔn)確評價(jià)，同時(shí)也為下套鋼絲繩運(yùn)用周期提供科學(xué)預(yù)估。使得用戶較大限度的、合理運(yùn)用鋼絲繩，合理布置好換繩時(shí)間。
3、周期性檢測可以一定程度上替代復(fù)雜繁瑣的日檢提高其效率
在鋼絲繩檢測應(yīng)用普遍的國度如南非、美國、加拿大、澳大利亞等都是周期性無損檢測輔以人工檢查，人工檢查不是每天都進(jìn)行的也沒有我國那么繁瑣。木桶理論的準(zhǔn)繩，鋼絲繩的風(fēng)險(xiǎn)是來自整繩較為嚴(yán)重的缺陷位置，國外的人工檢查是對較嚴(yán)重的缺陷位置中止觀察

主要的鋼絲繩無損檢測方法及其特點(diǎn)
　　鋼絲繩無損檢測包括兩方面內(nèi)容,即局部損傷檢測和截面缺損測量。對這兩種損傷,傳統(tǒng)的磁檢測方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相應(yīng)的檢測 元件有感應(yīng)線圈、霍爾元件和磁通門等,目前傳感器探頭有向多種磁感應(yīng)元件組成的混合探頭發(fā)展的趨勢。20世紀(jì)90年代以后提出的檢測方法包括磁致伸縮法和 聲發(fā)射-超聲法。探傷設(shè)備的分辨力、檢測信號的特點(diǎn)及可靠性、檢測電路的結(jié)構(gòu)以及后續(xù)信號處理,均由傳感器探頭的結(jié)構(gòu)和所用檢測元件決定,下面以傳感 器的類型為依據(jù)分析當(dāng)前主要的鋼絲繩無損檢測方法。