對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。在涂裝生產(chǎn)線引這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。

油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。 烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。

無氣噴涂機(jī)采用機(jī)械方法對(duì)涂料加壓并使之霧化的機(jī)具(見彩圖)。涂料被壓后處于高壓狀態(tài)，當(dāng)其噴出槍口時(shí)，由于槍口內(nèi)外的壓力突變，迅速膨脹霧化，形成極細(xì)的霧狀物流，加壓的動(dòng)力有氣動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。①氣動(dòng)加壓是用壓縮空氣推動(dòng)柱塞泵，使涂料產(chǎn)生高壓。②機(jī)動(dòng)加壓又分柱塞式和隔膜式兩種。柱塞式一般由電動(dòng)機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)，直接對(duì)涂料加壓；隔膜式通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的柱塞油泵，產(chǎn)生高壓油，推動(dòng)隔膜，使涂料產(chǎn)生高壓。

有氣噴涂機(jī)和無氣噴涂機(jī)各有特點(diǎn)，都得到廣泛應(yīng)用。前者結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)；后者操作簡單，，飛濺率低，但只能噴射油漆之類的涂料。

涂料攪拌機(jī)的組成部分，由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。

目前國內(nèi)干粉砂漿發(fā)展很快，為貫徹落實(shí)國家做好節(jié)約型社會(huì)的工作，對(duì)建筑禁止現(xiàn)場攪拌的執(zhí)行，使干粉砂漿設(shè)備成為新一輪的投資熱點(diǎn)。涂料設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機(jī)，臥式砂磨機(jī)，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計(jì)量器，空壓機(jī)，電控裝置，灌裝機(jī)等。

涂料成套設(shè)備使物料在攪拌槳葉合理的推動(dòng)速度下，使比重較大的物料瞬間處于失重狀態(tài)，在攪拌筒內(nèi)形成對(duì)流、擴(kuò)散和相互剪切，快速溫和達(dá)到混合均勻的效果，不會(huì)產(chǎn)生破壞原始物料的現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的保溫效果。

涂料成套設(shè)備能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)需要：1.粘結(jié)砂漿。瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑、保溫隔熱復(fù)合系統(tǒng)粘結(jié)砂漿；2.抹灰砂漿。內(nèi)外墻打底抹灰、膩?zhàn)?、彩色裝飾砂漿、隔熱保溫砂漿等；3.砌筑砂漿。普通砌筑砂漿、混凝土砌塊薄床砂漿、保溫砌筑砂漿等；4.地坪砂漿。普通地坪砂漿、自流平砂漿等；5.特殊砂漿。修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、硬化粉等。

在高粘性乳化物，特別是膏霜，軟膏，乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤，制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化，細(xì)菌污染，易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問題，我公司開發(fā)出的ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由均質(zhì)攪拌器，中心葉片攪拌，刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成佳的攪拌方式，以達(dá)到混合制品。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而可制造出富有光澤，細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。